ऑनलाइन इन्फ्रारेड थर्मामीटर का अनुप्रयोग
1. प्लास्टिक उद्योग में इन्फ्रारेड थर्मामीटर
प्लास्टिक उद्योग में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग उत्पाद संदूषण को रोकने, गतिशील वस्तुओं को मापने और उच्च तापमान वाले प्लास्टिक को मापने के लिए किया जाता है। उड़ा फिल्म की छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, तापमान माप को गर्म करने और ठंडा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जो प्लास्टिक तनाव और इसकी मोटाई की अखंडता को बनाए रखने में मदद कर सकता है। कास्ट फिल्म की छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, सेंसर उत्पाद की मोटाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। जब पतली फिल्म को दबाया जाता है, तो सेंसर ऑपरेटर को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बुझे हुए हीटर और ठंडे कॉइल को समायोजित करने की अनुमति देता है।
2. कांच उद्योग में इन्फ्रारेड थर्मामीटर
कांच उद्योग में, इसे बहुत अधिक तापमान पर गर्म करने की आवश्यकता होती है। भट्ठी में तापमान की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। हैंडहेल्ड सेंसर बाहरी वातावरण को मापकर उच्च तापमान बिंदुओं का पता लगाता है। उपयुक्त भट्ठी के तापमान को निर्धारित करने के लिए पिघले हुए कांच के तापमान को मापें। फ्लैट ग्लास उत्पादों में, सेंसर को प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में तापमान का पता लगाने की आवश्यकता होती है। गलत या तेज तापमान परिवर्तन असमान विस्तार या संकुचन का कारण बन सकता है। बोतल और कंटेनर उत्पादों के लिए, पिघला हुआ ग्लास उसी तापमान पर बनाए रखा सामने की भट्ठी की ओर बहेगा। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग सामने की भट्ठी में कांच के तापमान का पता लगाने के लिए किया जाता है। इसलिए यह निकास पर एक उपयुक्त स्थिति में होना चाहिए। फाइबरग्लास उत्पादों में
3. इन्फ्रारेड थर्मामीटर रासायनिक उद्योग
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, रिफाइनरियां नियमित निवारक रखरखाव प्रक्रियाओं में तापमान प्रदर्शन प्रणाली का उपयोग करती हैं। इन कार्यक्रमों में भट्ठी प्रक्रिया की निगरानी और थर्मोकपल रीडिंग की पुष्टि शामिल है। भट्ठी प्रक्रिया परीक्षण में, हीटिंग सतह ट्यूबों पर कार्बन बिल्डअप के अनुपात का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड डिस्प्ले का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार का समूहन, जिसे कोकिंग के रूप में जाना जाता है, भट्ठी में उच्च प्रज्वलन दर का कारण बन सकता है और ट्यूब के तापमान में भी वृद्धि का कारण बन सकता है। यह उच्च तापमान वाली कार्य स्थिति पाइप के जीवनकाल को कम कर देगी। क्योंकि इस प्रकार की कोकिंग उत्पाद को पाइप से समान रूप से गर्मी अवशोषित करने से रोकती है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करते समय, हम पाएंगे कि जंक्शन क्षेत्र में पाइपों का सतही तापमान अक्सर अन्य क्षेत्रों में पाइपों की तुलना में अधिक होता है।
4. इस्पात उद्योग में इन्फ्रारेड थर्मामीटर
स्टील उद्योग में थर्मामीटर का उपयोग इसलिए किया जाता है क्योंकि उत्पाद गति में होते हैं और तापमान बहुत अधिक होता है। स्टील उद्योग में सामान्य अनुप्रयोग यह है कि तापमान एक सतत अवस्था है, और पिघला हुआ स्टील ब्लॉक में बदलना शुरू कर देता है। उसी तापमान पर स्टील को फिर से गर्म करना इसके विरूपण को रोकने की कुंजी है, और इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग रीहीटर के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान वाली रोटरी रोलिंग मशीनों में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद का तापमान घूर्णी सीमा के भीतर है। कूलिंग मिल में, कूलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील के तापमान की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है।
5. इन्फ्रारेड थर्मामीटर निवारक रखरखाव भी प्रदान कर सकते हैं
पोर्टेबल हीट डिस्प्ले सिस्टम के साथ, रखरखाव कर्मी संभावित या मौजूदा समस्याओं की पहचान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, इंजन कॉइल वाइंडिंग का ओवरहीटिंग, ट्रांसफॉर्मर पर बंद कूलिंग फिन, खराब कैपेसिटर संपर्क और कंप्रेसर के सिलेंडर हेड में गर्मी का संचय। तापमान में वृद्धि के साथ कोई भी समस्या उत्पन्न होती है, या तापमान वक्र आसपास के तापमान से पूरी तरह से अलग होता है, जिसे पोर्टेबल हीट डिस्प्ले सिस्टम का उपयोग करके पता लगाया जा सकता है। अधिकांश मामलों में, प्रक्रिया प्रवाह को रोकने का अनुरोध करने से पहले समस्याओं की पहचान की जा सकती है और उन्हें समय पर ठीक किया जा सकता है।
