हैंडहेल्ड गैस डिटेक्टरों और समाधानों की गलत पहचान के समाधान
समाधान:
1. पुष्टि करें कि साइट पर गैस की सघनता सटीक है या नहीं। कभी-कभी सैद्धांतिक मूल्य और वास्तविक मूल्य के बीच का अंतर बहुत बड़ा होता है। मानक गैस डालकर उपकरण की सटीकता सत्यापित करें, या इसे परीक्षण के लिए किसी तीसरे पक्ष की माप एजेंसी को भेजें।
2. यदि सेंसर का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है, तो मापे गए मान में कुछ त्रुटियां हो सकती हैं। आपको निर्माता से पुष्टि करनी होगी कि क्या सेंसर का अभी भी उपयोग किया जा सकता है। यदि सेंसर स्वयं अपने सेवा जीवन के अंत के करीब है, तो इसे अंशांकन के बाद भी सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है। कुछ समय बाद, इसे सामान्य रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता। सेंसर को बदलने की अनुशंसा की जाती है।
जब मान 0 है या अलार्म मान हवा में नहीं पहुंचा है, तो यह भी अलार्म बजाएगा
समाधान:
1. जांचें कि क्या अलार्म मान संशोधित किया गया है।
2. अलार्म विधि की जाँच करें और क्या अलार्म मोड को संशोधित किया गया है।
3. जांचें कि क्या अलार्म स्थिति एक एकाग्रता अलार्म है या एक गलती अलार्म है। एएल या एएच शब्द एकाग्रता अलार्म पर दिखाई देंगे, और लाल संकेतक प्रकाश चमकेंगे, और गलती अलार्म के लिए पीली रोशनी चालू होगी।
4. यदि कृत्रिम संशोधन के कारण होने वाले अलार्म को फ़ैक्टरी सेटिंग्स को पुनर्स्थापित करके हल किया जा सकता है, तो शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, खराब संपर्क, सेंसर विफलता आदि के लिए गलती अलार्म की और जाँच की जानी चाहिए।
क्योंकि हाइड्रोलिक तेल के संदूषण के कारण अपेक्षाकृत जटिल हैं, और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल काम करने की प्रक्रिया के दौरान लगातार प्रदूषक पैदा कर रहा है, प्रदूषण को पूरी तरह से रोकना बहुत मुश्किल है।
हाइड्रोलिक घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाने और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक तेल की प्रदूषण डिग्री को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सामान्यतः प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए निम्नलिखित उपाय किये जाते हैं:
1. अवशेष प्रदूषण को खत्म करें: हाइड्रोलिक सिस्टम को इकट्ठा करने से पहले और बाद में, भागों को सख्ती से साफ किया जाना चाहिए।
2. बाहरी प्रदूषण कम करें:
हाइड्रोलिक प्रणाली के प्रदूषण स्रोतों को कम करें, उपकरण के परिचालन वातावरण में सुधार करें, धूल नियंत्रण को मजबूत करें और कार्य स्थल पर धूल को कम करें।
ईंधन टैंक पर एयर फिल्टर को समय पर और नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, ईंधन टैंक को ईंधन भरते समय फिल्टर से गुजरना चाहिए, और घटकों का रखरखाव और डिस्सेप्लर धूल रहित क्षेत्र में किया जाना चाहिए।
3. सिस्टम द्वारा उत्पन्न अशुद्धियों को फ़िल्टर करें: आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम के संबंधित हिस्सों में उचित सटीक फ़िल्टर जोड़ें, और हाइड्रोलिक तेल की सफाई बनाए रखने के लिए फ़िल्टर तत्वों की नियमित रूप से जांच करें, साफ़ करें या बदलें।
4. हाइड्रोलिक तेल के कार्य तापमान को नियंत्रित करें:
हाइड्रोलिक तेल का कार्य तापमान 20-60 डिग्री है। 60 डिग्री से ऊपर, प्रत्येक 10 डिग्री की वृद्धि के लिए हाइड्रोलिक तेल का जीवन आधा हो जाएगा।
उपकरण की वास्तविक स्थान स्थिति के अनुसार, ईंधन टैंक की क्षमता का विस्तार करें और तेल के तापमान में वृद्धि को कम करने के लिए प्राकृतिक शीतलन को प्रसारित करें; इसके अलावा, यदि परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो ईंधन टैंक के बाहर ठंडा पानी भी डाला जा सकता है।
डाउनहोल हाइड्रोलिक ट्रॉली द्वारा उपयोग की जाने वाली जल फ्लशिंग पाइपलाइन तेल टैंक के अपेक्षाकृत करीब होती है, और तेल टैंक को ठंडा करने के लिए एक शाखा जुड़ी होती है, या हाइड्रोलिक तेल को ठंडा करने के लिए डबल कूलर जोड़े जाते हैं।
