सर्किट बोर्ड पर सोल्डरिंग लीड के कई तरीके।
प्रिंटेड सर्किट बोर्ड 2 प्रकारों में विभाजित हैं: सिंगल-साइडेड और डबल-साइडेड। इस पर बने छेद आम तौर पर गैर-धातुकृत होते हैं, लेकिन बोर्ड पर सोल्डर किए गए घटकों को अधिक सुरक्षित और विश्वसनीय बनाने के लिए, आजकल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में अधिकांश छेद धातुकृत माने जाते हैं। एक साधारण एकल पैनल पर लीड को सोल्डर करने की विधि:
(1), कटे हुए सिर से सीधे। छेद के माध्यम से सीधे लीड करें, वेल्डिंग करें ताकि टिन के ऊपर पैड में पिघले हुए सोल्डर की उचित मात्रा लीड से समान रूप से घिरी रहे, एक शंकु मोल्ड का निर्माण हो, ठंडा होने और जमने के लिए, लीड का अतिरिक्त हिस्सा काट दिया जाए। (विशिष्ट विधियों के लिए बोर्ड देखें)
(2), सीधे दफन। थ्रू-होल लीड के माध्यम से केवल उचित लंबाई तक उजागर किया जाता है, पिघला हुआ सोल्डर लीड हेड को सोल्डर जोड़ के अंदर दफन किया जाता है। इस प्रकार का सोल्डर जोड़ एक गोलार्ध का अनुमान लगाता है, और यद्यपि यह सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन है, लेकिन गलत सोल्डरिंग को रोकने के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए।
(3) खराब सोल्डरिंग को रोकें
वेल्डिंग तकनीक एक रेडियो उत्साही के लिए बुनियादी तकनीक में महारत हासिल करना आवश्यक है, इसमें महारत हासिल करने के लिए अधिक अभ्यास की आवश्यकता होती है।
1, सही मिलाप चुनें, कम पिघलने बिंदु मिलाप तार के साथ इलेक्ट्रॉनिक घटकों को वेल्ड करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
2, फ्लक्स, जिसमें 25% रोजिन को 75% अल्कोहल (भार अनुपात) में फ्लक्स के रूप में घोला गया है।
3, टांका लगाने वाले लोहे को टिन से पहले इस्तेमाल किया जाना चाहिए, विशिष्ट विधि है: टांका लगाने वाला लोहा गर्म होगा, बस मिलाप को पिघलाने में सक्षम होने के लिए, फ्लक्स के साथ लेपित, और फिर टांका लगाने वाले लोहे के सिर में मिलाप के साथ समान रूप से लेपित, ताकि टांका लगाने वाला लोहे का सिर समान रूप से टिन की एक परत खा जाए।
4, वेल्डिंग विधि, पैड और घटक पिन ठीक सैंडपेपर पीस साफ, प्रवाह के साथ लेपित। सोल्डर की उचित मात्रा में डूबा हुआ टांका लगाने वाले लोहे की नोक के साथ, टांका लगाने वाले बिंदु से संपर्क करें, सभी पिघले और डूबे हुए घटकों के टांका लगाने वाले बिंदु पर टांका लगाने वाले लोहे के सिर को धीरे से घटक पिन के साथ एक पिक ऊपर उठाएं, टांका लगाने वाले बिंदु को छोड़ दें।
5, वेल्डिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, अन्यथा घटकों को जलाना आसान है, यदि आवश्यक हो, तो गर्मी को खत्म करने में मदद के लिए पिन को क्लिप करने के लिए चिमटी का उपयोग किया जा सकता है।
6, मिलाप संयुक्त साइनसोइडल लहर शिखर आकार होना चाहिए, सतह उज्ज्वल और गोल होना चाहिए, कोई टिन कांटा नहीं होना चाहिए, टिन की मात्रा मध्यम है।
7, वेल्डिंग के पूरा होने के बाद, सर्किट बोर्ड पर अवशिष्ट प्रवाह को साफ करने के लिए अल्कोहल का उपयोग करें, ताकि प्रवाह के कार्बनीकरण को रोका जा सके जो सर्किट के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है।
8, एकीकृत सर्किट अंतिम वेल्डिंग होना चाहिए, सोल्डरिंग लोहा विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होना चाहिए, या अवशिष्ट गर्मी वेल्डिंग के उपयोग के बाद बिजली बंद होनी चाहिए। या एकीकृत सर्किट के लिए एक विशेष सॉकेट का उपयोग करें, सॉकेट वेल्ड करें और फिर एकीकृत सर्किट डालें।
9, सोल्डरिंग आयरन को सोल्डरिंग आयरन स्टैंड पर रखा जाना चाहिए।
