सोल्डरिंग आयरन और सोल्डरिंग विधियों का चयन
जब हम इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन चुनते हैं, तो यह आमतौर पर सोल्डर जॉइंट के आकार से निर्धारित होता है। यदि सोल्डर जॉइंट क्षेत्र बड़ा है, तो गर्मी अपव्यय की गति तेज होगी, इसलिए हम जो इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन चुनते हैं, उसकी हीटिंग गति तेज होती है और इसकी शक्ति अधिक होती है। हमारे आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डरिंग आयरन की शक्ति 20W, 25W, 30W, 35W, 50W इत्यादि होती है। लगभग 30W की शक्ति चुनना अधिक उपयुक्त है। यहां, संपादक एक सोल्डरिंग आयरन टेबल का उपयोग करता है, जो चित्र 1 में है। हीटिंग तापमान को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है, जो सुविधाजनक है, लेकिन इसे ले जाने में असुविधा होती है। चित्र 2 में एक ले जाने में आसान है, लेकिन हीटिंग अस्थिर है।
सोल्डरिंग टिप
जब सोल्डरिंग आयरन का इस्तेमाल लंबे समय तक किया जाता है, तो सोल्डरिंग आयरन की नोक पर ऑक्साइड की एक परत बन जाती है, जिसे टिन करना आसान नहीं होता। हम ऑक्साइड की परत को फाइल कर सकते हैं या चाकू से खुरच कर हटा सकते हैं। फिर सोल्डरिंग आयरन को चालू करें और इसे थोड़ा गर्म करें। आप रोसिन लगा सकते हैं, और फिर सोल्डर लगा सकते हैं।
सोल्डर और फ्लक्स
जब हम सोल्डर चुनते हैं, तो हमें कम पिघलने वाले सोल्डर तार और गैर-संक्षारक फ्लक्स, जैसे कि रोसिन का उपयोग करना चाहिए। औद्योगिक सोल्डर और संक्षारक अम्लीय सोल्डरिंग तेल का उपयोग करना उपयुक्त नहीं है। बेशक, बाजार में रोसिन युक्त सोल्डर तार भी हैं। इसका उपयोग करना हमारे लिए बहुत आसान है।
नोट: नये सोल्डरिंग आयरन को पहली बार उपयोग करने से पहले उसे रोसिनाइज़ किया जाना चाहिए।
सोल्डर रिमूवर और गंदगी हटाने वाला स्पंज
सोल्डर सक्शन उपकरण का उद्देश्य: इसका उपयोग अतिरिक्त सोल्डरिंग तार को चूसने और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अलग करने के लिए किया जाता है।
डीकंटैमिनेशन स्पॉन्ज का उद्देश्य: इसका उपयोग करते समय इसे साफ पानी में भिगोएँ। इसका उपयोग मुख्य रूप से सोल्डरिंग आयरन टिप पर गंदगी हटाने और सोल्डरिंग आयरन को सोल्डर करने में आसान बनाने के लिए किया जाता है। सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद सोल्डरिंग आयरन टिप को साफ करने के लिए इसका उपयोग करें।
5. वेल्डिंग विधि
आवश्यक कार्यवाही: पहले गर्म करें और फिर टिन डालें, पहले टिन हटाएँ और फिर सोल्डरिंग आयरन हटाएँ।
जब इलेक्ट्रॉनिक घटकों को संग्रहीत किया जा रहा होता है, तो हवा के ऑक्सीकरण के कारण घटक पिनों पर ऑक्साइड फिल्म की एक परत चिपक जाती है, साथ ही अन्य गंदगी भी। वेल्डिंग से पहले, हमें घटकों को साफ करना चाहिए और उन्हें टिन की एक परत के साथ लेपित करना चाहिए। इस तरह, हम जो सोल्डर जोड़ वेल्ड करते हैं, उनमें वर्चुअल सोल्डरिंग होने की संभावना कम होगी।
वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग समय
वेल्डिंग करते समय हमें उचित तापमान चुनना चाहिए। तापमान सोल्डर के तापमान से अधिक हो सकता है। यदि यह बहुत अधिक है, तो यह अच्छा नहीं है। गंभीर मामलों में, सोल्डर पैड सीधे गिर जाएगा। सोल्डरिंग आयरन की नोक रोसिन को छूने पर बस धूम्रपान करना बेहतर है।
यदि वेल्डिंग का समय बहुत कम है, तो सोल्डर जोड़ों का तापमान बहुत कम होगा, सोल्डर जोड़ पर्याप्त रूप से पिघलेंगे नहीं, और सोल्डर जोड़ खुरदरे होंगे, जिससे आसानी से झूठी सोल्डरिंग हो सकती है। इसके विपरीत, यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तो सोल्डर आसानी से बह जाएगा, और घटक आसानी से ज़्यादा गरम हो जाएंगे और क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।
टिन्ड सोल्डर जोड़ों की संख्या
हमें सोल्डर जोड़ों पर टिन की मात्रा को नियंत्रित करना चाहिए। सोल्डर जोड़ों पर सोल्डर की मात्रा बहुत कम नहीं होनी चाहिए। यदि यह बहुत कम है, तो वेल्डिंग मजबूत नहीं होगी, सोल्डर जोड़ सपाट होंगे, और यांत्रिक शक्ति बहुत खराब होगी। यदि बहुत अधिक हैं, तो यह आसानी से उनमें से बहुत से बाहर की तरफ पैदा करेगा लेकिन अंदर से जुड़ा नहीं होगा, एक बाल्टी का आकार बना देगा, जो बेहद बदसूरत है। सोल्डर को सोल्डरिंग बिंदु पर सभी घटक पिनों को डुबो देना चाहिए, और रूपरेखा अस्पष्ट रूप से दिखाई देनी चाहिए।
