इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग विधि का चयन

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग विधि का चयन

टांका लगाने वाले लोहे का विकल्प

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को मोटे तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: बाहरी हीटिंग प्रकार और आंतरिक हीटिंग प्रकार।
जब हम इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन चुनते हैं, तो यह आमतौर पर सोल्डरिंग पॉइंट के आकार से निर्धारित होता है। यदि सोल्डरिंग बिंदु का क्षेत्र बड़ा है, तो गर्मी अपव्यय गति भी तेज है, इसलिए चयनित इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में तेज हीटिंग गति और उच्च शक्ति होती है। हमारे सामान्य इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति 20W 25W 30W 35W 50W इत्यादि है। लगभग 30W की शक्ति चुनना अधिक उपयुक्त है। यहां, संपादक एक सोल्डरिंग आयरन टेबल का उपयोग करता है, जो चित्र 1 में दिखाया गया है। हीटिंग तापमान को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है, जो सुविधाजनक है, लेकिन इसे ले जाना असुविधाजनक है। चित्र 2 में से एक को ले जाना आसान है, लेकिन हीटिंग अस्थिर है।

2. सोल्डरिंग आयरन टिप
जब टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर ऑक्साइड की एक परत बन जाएगी, जिसे टिन करना आसान नहीं है। हम ऑक्साइड परत को फ़ाइल कर सकते हैं या इसे खुरचने के लिए चाकू का उपयोग कर सकते हैं। फिर टांका लगाने वाले लोहे को चालू करें और इसे थोड़ा गर्म करें। आप रोसिन लगा सकते हैं, और फिर सोल्डर लगा सकते हैं।

3. सोल्डर और फ्लक्स
जब हम सोल्डर चुनते हैं, तो हमें कम गलनांक और गैर-संक्षारक फ्लक्स जैसे रोसिन वाले सोल्डर तार का उपयोग करना चाहिए। औद्योगिक सोल्डर और संक्षारक एसिड सोल्डर तेल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। बेशक, बाजार में रोसिन युक्त सोल्डर तार भी उपलब्ध है। हम उपयोग करने में बहुत सुविधाजनक हैं।

ध्यान दें: जब पहली बार नए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग किया जाए तो उस पर रोसिन अवश्य लगाना चाहिए।

4. सोल्डर अवशोषक और परिशोधन स्पंज
टिन सक्शन डिवाइस का उद्देश्य: इसका उपयोग अतिरिक्त सोल्डर तार को खींचने और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हटाने के लिए किया जाता है।

परिशोधन स्पंज का उपयोग: इसका उपयोग करते समय, इसे साफ पानी से भिगोएँ। इसका उपयोग मुख्य रूप से सोल्डरिंग आयरन टिप पर मौजूद गंदगी को हटाने के लिए किया जाता है, जिससे सोल्डरिंग आयरन को टिन करना आसान हो जाता है। सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, सोल्डरिंग आयरन टिप को साफ करने के लिए इसका उपयोग करें।

5. वेल्डिंग विधि
कार्रवाई आवश्यक: पहले गर्म करें और फिर टिन भेजें, पहले टिन हटाएं और फिर सोल्डरिंग आयरन हटाएं।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों के संरक्षण के दौरान, वायु ऑक्सीकरण के प्रभाव के कारण, ऑक्साइड फिल्म की एक परत घटक पिन से जुड़ी होती है, और अन्य गंदगी होती है। वेल्डिंग से पहले, हमें घटकों को साफ करना होगा और उन पर टिन की परत चढ़ानी होगी। इस तरह, जिन सोल्डर जोड़ों को हमने वेल्ड किया है उनमें वर्चुअल सोल्डरिंग होने की संभावना कम है।

टांका लगाने का तापमान और टांका लगाने का समय

सोल्डरिंग करते समय हमें उचित तापमान का चयन करना चाहिए। तापमान सोल्डरिंग टिन के तापमान से अधिक होना चाहिए। यदि यह बहुत अधिक है, तो यह अच्छा नहीं है। यदि यह गंभीर है, तो पैड सीधे गिर जाएगा।

यदि सोल्डरिंग का समय बहुत कम है, सोल्डर जोड़ों का तापमान बहुत कम है, सोल्डर जोड़ पूरी तरह से पिघले नहीं हैं, और सोल्डर जोड़ खुरदुरे हैं और गलत सोल्डरिंग का कारण बनना आसान है। इसके विपरीत, सोल्डरिंग का समय बहुत लंबा है, सोल्डर प्रवाहित करना आसान है, और घटकों को ज़्यादा गरम करना और घटकों को नुकसान पहुंचाना आसान है।

सोल्डर जोड़ पर टिन की मात्रा
हमें सोल्डर जोड़ों पर टिन की मात्रा पर नियंत्रण रखना चाहिए। सोल्डर जोड़ों पर सोल्डर की मात्रा बहुत कम नहीं होनी चाहिए। यदि यह बहुत छोटा है, तो सोल्डरिंग मजबूत नहीं होगी, और सोल्डर जोड़ सपाट होंगे, और यांत्रिक शक्ति बहुत खराब होगी। यदि बहुत अधिक हैं, तो बहुत अधिक दिखावा करना आसान है, लेकिन अंदर से जुड़ा नहीं है, और यह एक बाल्टी के आकार का हो जाता है, जो बेहद बदसूरत है। सोल्डर को सोल्डरिंग बिंदु पर सभी घटक लीडों को डुबाना चाहिए, और रूपरेखा हल्की दिखाई देनी चाहिए।

6. अंतिम कार्य
सोल्डरिंग समाप्त होने के बाद, हमें सोल्डरिंग में कमी, वर्चुअल सोल्डरिंग और सोल्डर प्रवाह के कारण होने वाले घटक शॉर्ट सर्किट की जांच के लिए अंतिम निरीक्षण करना चाहिए। झूठी सोल्डरिंग का पता लगाना मुश्किल है, आप घटक पिनों को जकड़ने के लिए चिमटी का उपयोग कर सकते हैं और इसे धीरे से खींच सकते हैं, यदि आपको हिलता हुआ लगता है, तो आपको सोल्डरिंग को तुरंत ठीक करना चाहिए।