इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के तापमान पर मैनुअल टांका लगाने की आवश्यकताएं
वेल्डिंग की प्रक्रिया
1 वार्म अप करें और तैयार करें
टांका लगाने के काम से पहले, बाद के चरणों की सुचारू प्रगति को सुविधाजनक बनाने के लिए इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे को पहले से गरम करना आवश्यक है। उसी समय, टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर ऑक्साइड को हटाने के लिए फ्लक्स का उपयोग करें, ताकि टांका लगाने वाले लोहे की नोक सबसे साफ स्थिति तक पहुंच सके और फिर टिन किया जा सके। टांका लगाने वाले लोहे की नोक का तापमान अधिक तेज़ी से प्रेषित किया जा सकता है, और सबसे अच्छा वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। फिर वेल्डिंग तार को अपने बाएं हाथ में पकड़ें, टांका लगाने वाले लोहे को अपने दाहिने हाथ से स्थिर रखें और तैयारी शुरू करें।
2 वेल्ड को गर्म करना
टांका लगाने वाले लोहे की नोक को वेल्ड किए जाने वाले दो भागों के जंक्शन (पैड और घटक के लीड तार के बीच का कनेक्शन) के खिलाफ रखें, और वेल्डेड भाग गर्म हो जाएगा।
3 टिन के तार को खिलाएं
जब वेल्डेड टुकड़े की वेल्डिंग सतह को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, तो सोल्डर वायर टांका लगाने वाले लोहे के विपरीत तरफ से वेल्डेड टुकड़े से संपर्क करता है। नोट: सोल्डरिंग आयरन की नोक पर सोल्डर वायर न भेजें!
4 तार हटा दें
जब कनेक्शन पर मिलाप की एक निश्चित मात्रा पिघल जाती है, तो टिन के तार को तुरंत ऊपर की ओर 45 डिग्री दिशा में हटा दें।
(5) टांका लगाने वाले लोहे को हटा दें
मिलाप के बाद वेल्डिंग पैड और वेल्ड के टांका लगाने वाले हिस्से को ऊपर की ओर घुसपैठ करता है
सोल्डरिंग आयरन को 45 डिग्री पर दूर ले जाएं।
2 मिलाप जोड़ों के गठन की प्रक्रिया
(1) जब वेल्ड की जाने वाली वस्तु और सोल्डर वायर को रोसिन के पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है, जो कि 172 डिग्री से 173 डिग्री है, तो रोसिन में एबिटिक एसिड वेल्ड की जाने वाली वस्तु के सतह ऑक्साइड को निकालना शुरू कर देता है, और एक ही समय में मिलाप जोड़ों के गठन के लिए प्रदान करते हुए, वेल्डेड होने वाली वस्तु की सतह के तनाव को कम करता है। गर्मी चालन और सोल्डर तरलता में सुधार।
(2) जैसे-जैसे तापमान बढ़ता रहता है, सोल्डर वायर पिघलना शुरू हो जाता है, और फ्लक्स की क्रिया के तहत, पिघला हुआ मिलाप महीन धक्कों के साथ फैलता है और सोल्डर की जाने वाली वस्तु की सतह पर क्रिस्टल गैप होता है, और उसका पालन करता है मिलाप की जाने वाली वस्तु सतह, ताकि मिलाप और मिलाप की जाने वाली वस्तु के बीच धातु के परमाणु एक दूसरे के करीब हों।
(3) जब तापमान और बढ़ जाता है, तो धातु के परमाणुओं की गतिविधि तेज हो जाती है, जिससे मिलाप और वस्तु के बीच धातु के परमाणु एक दूसरे में फैल जाते हैं, दूसरी पार्टी की जाली जाली में प्रवेश करते हैं, और धातु के बीच एक धातु यौगिक बनाते हैं मिलाप और मिलाप की जाने वाली वस्तु, और मिश्र धातु परत कहा जाता है।
(4) जब तापमान 300 डिग्री से कम होता है, तो रोसिन चारकोल से विघटित नहीं होता है
पिघलने से पहले, गर्मी स्रोत को हटा दिया जाना चाहिए, और सोल्डर जोड़ों को सोल्डर जोड़ों को बनाने के लिए स्वाभाविक रूप से ठंडा किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग को प्रभावित करने वाले 3 कारक
उपरोक्त (1) और (2) के अनुसार, वेल्डिंग को प्रभावित करने वाले कारकों में ऑपरेटर, वेल्ड की जाने वाली वस्तु, सोल्डर वायर, फ्लक्स और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन आदि शामिल हैं, और उनके संबंधित कार्य इस प्रकार हैं।
(1) ऑपरेटर: वेल्डिंग समय, वेल्डिंग के मास्टर को नियंत्रित करें।
(2) वेल्ड की जाने वाली वस्तु: वेल्ड की जाने वाली वस्तु, जो वेल्डिंग के लिए एक वाहक प्रदान करती है, और अपनी स्वयं की वेल्डेबिलिटी और ताप क्षमता से संबंधित होती है।
(3) सोल्डर वायर: सोल्डर की जाने वाली वस्तुओं को जोड़ने वाला माध्यम अपने स्वयं के गलनांक से संबंधित होता है।
(4) फ्लक्स: ज्यादातर रोसिन, जो टांका लगाने वाली वस्तु की सतह पर ऑक्साइड को हटाता है और टांका लगाने वाली वस्तु के सतही तनाव को कम करता है।
(5) टांका लगाने वाला लोहा: वेल्डिंग के लिए ऊष्मा स्रोत प्रदान करें।
उनमें से, सोल्डर वायर और फ्लक्स स्थिर गुणों वाले कंपोजिट हैं, उपयोग किए जाने पर सोल्डर वायर के आकार चयन को छोड़कर, इसका वेल्डिंग पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का तापमान मुख्य रूप से मिलाप तार के पिघलने बिंदु और टांका लगाने वाली वस्तु की ताप क्षमता के अनुसार चुना जाता है।
