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सामान्य दोष और समस्या निवारण के तरीके

May 05, 2023

सामान्य दोष और समस्या निवारण के तरीके

 

1. डिस्प्ले वैल्यू अस्थिर है
कोटिंग मोटाई गेज के अस्थिर प्रदर्शन का कारण बनने वाले कारक मुख्य रूप से वर्कपीस की सामग्री और संरचना की विशिष्टता से आते हैं, जैसे कि वर्कपीस स्वयं एक चुंबकीय सामग्री है या नहीं। यदि यह एक चुंबकीय सामग्री है, तो हमें एक चुंबकीय कोटिंग मोटाई माप उपकरण चुनना होगा, यदि वर्कपीस एक कंडक्टर है, तो हमें एक एड़ी वर्तमान कोटिंग मोटाई गेज चुनना होगा। इसके अलावा, सतह खुरदरापन और मापा टुकड़े के अनुलग्नक भी महत्वपूर्ण कारक हैं जो उपकरण को अस्थिर मान प्रदर्शित करने का कारण बनते हैं। मोटाई गेज की जांच उन अनुलग्नकों के प्रति बेहद संवेदनशील है जो कवरिंग परत की सतह के निकट संपर्क को रोकते हैं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जांच कोटिंग की सतह के सीधे संपर्क में हो। इसलिए, इस तरह की गलती को खत्म करने की कुंजी है: माप से पहले परीक्षण किए गए हिस्से की संपर्क सतह पर धूल, जुर्माना, तेल और जंग उत्पादों और अन्य अनुलग्नकों को हटा दें, लेकिन किसी भी कवरिंग सामग्री को न हटाएं। इसके अलावा, जब सिस्टम शून्य हो जाता है, तो उपयोग किए जाने वाले सब्सट्रेट की सतह को भी साफ और चिकनाई करना चाहिए। यदि आपको लगता है कि माप परिणाम की त्रुटि अपेक्षाकृत बड़ी है, तो कृपया पहले परीक्षण का एक दौर करने के लिए उपकरण से लैस प्लास्टिक अंशांकन शीट का उपयोग करें। यदि विचलन स्वीकार्य त्रुटि से दूर है, तो उपकरण के साथ ही एक समस्या हो सकती है, और इसे मरम्मत के लिए निर्माता को लौटाने की आवश्यकता होती है। सिस्टम अंशांकन के दौरान उपयुक्त मैट्रिक्स का चयन नहीं किया गया था। सब्सट्रेट का पहलू 7 मिमी है, और न्यूनतम मोटाई 0 .2 मिमी है। इस गंभीर स्थिति के नीचे माप अविश्वसनीय हैं।


2. माप परिणामों में बड़ी त्रुटियां
जांच की नियुक्ति पद्धति का माप पर बहुत प्रभाव पड़ता है। माप के दौरान, जांच की गई वस्तु की सतह के साथ जांच को सीधा रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, जांच की नियुक्ति का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, ताकि मैट्रिक्स के चुंबकीय क्षेत्र के हस्तक्षेप से बचा जा सके। मापने के दौरान जांच को खींचें नहीं, क्योंकि इससे न केवल जांच में घिसाव होगा, बल्कि सटीक माप परिणाम भी नहीं मिलेंगे। इसके अलावा, बेस मेटल को चुम्बकित किया जाता है, बेस मेटल की मोटाई बहुत छोटी होती है, वर्कपीस की वक्रता बहुत अधिक होती है, माप आधार की सतह को खुरचनी होती है, और माप स्थल के आसपास विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप होता है, आदि। , जिससे असामान्य माप परिणाम हो सकते हैं। यदि यह विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के बहुत करीब है, तो दुर्घटना हो सकती है।


3. स्क्रीन डेटा प्रदर्शित नहीं करती है
यदि मान अभी भी प्रदर्शित नहीं होता है, तो आप विचार कर सकते हैं कि क्या जांच और कनेक्शन के ढीलेपन, वियोग या खराब संपर्क और बैटरी के रिसाव के बाद उपकरण में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के क्षरण जैसे कारक हैं। वास्तविक कार्य में, संपादक ने इस घटना का सामना किया है कि अनुचित उपयोग के कारण रसायनों द्वारा जांच की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण डेटा प्रदर्शित नहीं करता है।


4. मानवीय कारक
कोटिंग मोटाई गेज माइक्रोन स्तर तक माप सकता है इसका कारण यह है कि यह चुंबकीय प्रवाह में छोटे बदलाव ले सकता है और इसे डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता माप प्रक्रिया के दौरान उपकरण से परिचित नहीं है, तो वह मापी गई वस्तु से जांच को विचलित कर सकता है, जिससे चुंबकीय प्रवाह बदल सकता है और गलत माप हो सकता है। जब उपयोगकर्ता पहली बार साधन का उपयोग करता है, तो उसे पहले निर्देश पुस्तिका का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए और माप पद्धति में महारत हासिल करनी चाहिए।


5. यंत्र ही विफल हो जाता है
मोटाई गेज जो लंबे समय से काम कर रहे हैं, उनमें झटके, गिरने और अन्य दुर्घटनाएं होने की बहुत संभावना है, या काम के माहौल में चुंबकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप है, जो उपकरण के अंदर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हस्तक्षेप और क्षति पहुंचाएगा। , जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का अविश्वसनीय माप डेटा, स्क्रीन पर विकृत डेटा डिस्प्ले, और यहां तक ​​​​कि मशीन को शुरू करने में असमर्थता, आदि। इसलिए, यह सुनिश्चित करने की सिफारिश की जाती है कि उपकरण का उपयोग किया जाता है और जितना संभव हो उतना विशेष व्यक्ति द्वारा रखा जाता है, और गलती होने पर समय पर मरम्मत के लिए कारखाने में लौट आए, और प्राधिकरण के बिना निरीक्षण के लिए मशीन को अलग करने की अनुमति नहीं है।

 

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