दो-रंग अवरक्त थर्मामीटर का सिद्धांत और अनुप्रयोग
दो-रंग थर्मामीटर निम्नलिखित सिद्धांत के आधार पर काम करता है: दो चयनित अवरक्त तरंग दैर्ध्य और एक निश्चित बैंडविड्थ के तहत, तापमान के परिवर्तन के साथ उनकी विकिरण ऊर्जा का अनुपात बदल जाता है। बहुत संकीर्ण बैंडविड्थ के साथ विभिन्न मोनोक्रोमैटिक फिल्टर के दो सेटों का उपयोग करते हुए, दो समान बैंडों में विकिरण ऊर्जा एकत्र की जाती है, विद्युत संकेतों में परिवर्तित की जाती है और फिर तुलना की जाती है। अंत में, मापा लक्ष्य का तापमान अनुपात से निर्धारित होता है, इसलिए यह मूल रूप से लक्ष्य सामग्री की उत्सर्जन क्षमता को समायोजित करने की असुविधा को समाप्त कर सकता है। दो-रंग थर्मामीटर के उपयोग से तापमान माप संवेदनशीलता अधिक होती है, लक्ष्य के वास्तविक तापमान से विचलन कम होता है, और परीक्षण दूरी और बीच में अवशोषक से कम प्रभावित होता है। यह मध्यम और उच्च तापमान रेंज में प्रभावी है। बेहतर।
दो-रंग थर्मामीटर की विशेषताएं और प्रदर्शन
1. तापमान माप परिणामों पर मापे गए लक्ष्य की उत्सर्जन क्षमता के प्रभाव को मूल रूप से समाप्त किया जा सकता है।
2. मापा गया लक्ष्य छोटा है, दृश्य क्षेत्र को नहीं भरता है, और माप मार्ग पर धुआं, धूल आदि की उपस्थिति का माप परिणामों पर महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ेगा।
3. दो-रंग थर्मामीटर का कार्य तापमान मुख्य रूप से मध्यम और उच्च तापमान क्षेत्रों में होता है।
4. उच्च सटीकता, तेज प्रतिक्रिया गति और उच्च दूरी गुणांक।
दो-रंग अवरक्त थर्मामीटर का अनुप्रयोग
जहां मापा गया तापमान अधिक है, उत्सर्जन क्षमता निर्धारित करना मुश्किल है, लक्ष्य दृश्य क्षेत्र को भरने के लिए बहुत छोटा है, या माप रेखा पर विकिरण ऊर्जा को कम करने वाले पदार्थ हैं, सटीक तापमान माप की समस्या को हल करने के लिए दो-रंग अवरक्त थर्मामीटर का उपयोग किया जा सकता है, जबकि सटीक तापमान माप की समस्या को हल करने के लिए एकल-रंग अवरक्त थर्मामीटर का उपयोग किया जा सकता है। थर्मामीटर उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए अधिक कठिन हैं।
दो-रंग वाले इन्फ्रारेड थर्मामीटर के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, विशेष रूप से इस्पात उद्योग, धातु ताप उपचार, धातु प्रसंस्करण और कास्टिंग में।
निम्नलिखित परिस्थितियों में, दो-रंग वाला इन्फ्रारेड थर्मामीटर सबसे अच्छा समाधान है।
(1) पर्यावरण में मौजूद धूल, धुआं और कणों के कारण ऊर्जा क्षीणन;
(2) अवलोकन खिड़की और उपकरण लेंस साफ़ नहीं हैं;
(3) उपकरण स्थल आंशिक रूप से अवरुद्ध या अस्पष्ट है;
(4) लक्ष्य छोटा है और उपकरण के दृश्य क्षेत्र को नहीं भर सकता है;
(5) लक्ष्य गतिमान या कंपनशील है;
(6) माप चैनल घुमावदार, संकीर्ण और अवरुद्ध है;
(7) धात्विक द्रव का मापन;
उदाहरण के लिए: पिघला हुआ इस्पात, पिघला हुआ लोहा, पिघला हुआ तांबा, पिघला हुआ एल्युमीनियम, इस्पात प्रसंस्करण, तार प्रसंस्करण, फिलामेंट उत्पादन, कांच उद्योग, प्रेरण वेल्डिंग, धातु ताप उपचार, कास्टिंग, भट्टियां और तहखाना, प्रेरण हीटिंग, पाइप एनीलिंग, आदि।
