निरंतर तापमान वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की वेल्डिंग के लिए सावधानियां
1. स्थिर तापमान वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के सोल्डरिंग आयरन हेड का तापमान उचित होना चाहिए। अलग-अलग तापमान पर रोसिन ब्लॉकों पर रखे गए अलग-अलग सोल्डरिंग आयरन हेड अलग-अलग घटनाएँ उत्पन्न करेंगे। सामान्यतया, तापमान तब अधिक उपयुक्त होता है जब रसिन जल्दी पिघल जाए और धुआं न निकले।
2. स्थिर तापमान वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का वेल्डिंग समय उपयुक्त होना चाहिए, वेल्डिंग बिंदु को गर्म करने से लेकर पिघलने और वेल्डिंग बिंदु को सोल्डर से भरने तक, जो आम तौर पर कुछ सेकंड के भीतर पूरा किया जाना चाहिए। यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तो वेल्डिंग बिंदु पर फ्लक्स पूरी तरह से वाष्पित हो जाएगा और अपना सोल्डरिंग प्रभाव खो देगा। यदि वेल्डिंग का समय बहुत कम है, तो वेल्डिंग बिंदु का तापमान वेल्डिंग तापमान तक नहीं पहुंच सकता है, और सोल्डर को पूरी तरह से पिघलाया नहीं जा सकता है, जो आसानी से झूठी वेल्डिंग का कारण बन सकता है।
3. सोल्डर एवं फ्लक्स का प्रयोग मध्यम होना चाहिए। आम तौर पर, वेल्डिंग बिंदुओं पर सोल्डर और फ्लक्स का अत्यधिक या अपर्याप्त उपयोग वेल्डिंग की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है।
4. वेल्डिंग बिंदु पर सोल्डर को स्वतंत्र रूप से बहने से रोकने के लिए, आदर्श वेल्डिंग केवल उन क्षेत्रों में सोल्डर करना चाहिए जिन्हें वेल्ड करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग कार्यों में शुरुआत में सोल्डर की मात्रा कम कर देनी चाहिए। जब वेल्डिंग बिंदु वेल्डिंग तापमान तक पहुंच जाता है और सोल्डर वेल्डिंग बिंदु के अंतराल में प्रवाहित होता है, तो वेल्डिंग को जल्दी से पूरा करने के लिए सोल्डर को फिर से भरना चाहिए।
5. स्थिर तापमान वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग बिंदुओं को न छुएं। जब वेल्डिंग बिंदुओं पर सोल्डर पूरी तरह से जम नहीं गया है, तो वेल्डिंग बिंदुओं पर सोल्डर किए गए घटकों और तारों को नहीं हिलाया जाना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग बिंदु विकृत हो जाएंगे और वर्चुअल सोल्डरिंग हो जाएगी।
6. स्थिर तापमान वाले टांका लगाने वाले लोहे के साथ वेल्डिंग करते समय, आसपास के घटकों और तारों को नहीं जलाना चाहिए। वेल्डिंग करते समय, सावधान रहें कि टांका लगाने वाले लोहे से आसपास के तारों और घटकों की सतह की प्लास्टिक इन्सुलेशन परत न जल जाए, विशेष रूप से कॉम्पैक्ट वेल्डिंग संरचनाओं और जटिल आकार वाले उत्पादों के लिए।
7. वेल्डिंग का काम पूरा होने के बाद समय पर सफाई का काम करना चाहिए। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, उत्पाद में संभावित खतरों को गिरने से रोकने के लिए वेल्डिंग के दौरान गिरे हुए कटे हुए तार के सिर और टिन स्लैग को समय पर हटा दिया जाना चाहिए।
