मैनुअल इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग के लिए सावधानियां
1) हीटिंग टाइम को अच्छी तरह से मास्टर करें
वर्कपीस को पहले से गरम कर लें। अच्छा प्रवाह स्थापित करने और गीला करने के लिए पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है। अच्छी सोल्डरबिलिटी विशेषताओं वाले पैड, छेद और घटक पिन कम से कम समय में अच्छे सोल्डर जोड़ बनाने में मदद करेंगे।
ऊंचे तापमान पर, सब्सट्रेट को नुकसान, सोल्डर पैड और सब्सट्रेट के बीच बॉन्डिंग को नुकसान और धातु से धातु की अत्यधिक वृद्धि से बचने के लिए कम समय महत्वपूर्ण है। सोल्डर और/या सब्सट्रेट के टीजी के द्रवीकरण तापमान के ऊपर बार-बार तापमान चक्रण के संपर्क में आने वाले सोल्डर स्पॉट विश्वसनीयता संचय में गिरावट का सामना कर सकते हैं।
विधि वेल्डिंग बिंदु को 5 सेकंड से भी कम समय में पूरा करना है, अधिमानतः लगभग 3 सेकंड में। इस समय में कनेक्शन उत्पन्न करने के लिए आवश्यक सभी आवश्यक ऑपरेशन शामिल हैं, और समय जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा, यह सुनिश्चित करते हुए कि सोल्डर सोल्डर को गीला कर देगा।
2) उचित तापमान बनाए रखें
सोल्डरिंग आयरन टिप को उचित तापमान सीमा में रखें। सामान्य अनुभव यह है कि सोल्डरिंग आयरन हेड का तापमान सोल्डर के पिघलने के तापमान से 50 डिग्री अधिक होता है, जो अधिक उपयुक्त होता है।
3) सोल्डर जोड़ पर सोल्डरिंग आयरन से बल लगाना गलत है। इससे वेल्डमेंट को नुकसान होगा. उदाहरण के लिए, पोटेंशियोमीटर, स्विच और कनेक्टर के वेल्डिंग बिंदु अक्सर प्लास्टिक घटकों पर तय होते हैं, और बल अनुप्रयोग के परिणामस्वरूप घटक विफलता होने की संभावना होती है।
इसके अलावा, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग उच्च वोल्टेज ऑपरेशन के अंतर्गत आता है, और बिजली के सुरक्षित उपयोग पर ध्यान देना आवश्यक है।
कई इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में तीन टर्मिनल होते हैं, जिनमें से दो 220V एसी पावर स्रोत से कनेक्ट करने के लिए सोल्डरिंग आयरन कोर से जुड़े होते हैं, और दूसरा ग्राउंड वायर से कनेक्ट करने के लिए ग्राउंडिंग प्रोटेक्शन टर्मिनल के रूप में सोल्डरिंग आयरन शेल से जुड़ा होता है। सुरक्षा कारणों से, यह पहचानने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है कि उपयोग से पहले सोल्डरिंग आयरन कोर डिस्कनेक्ट हो गया है या मिश्रित हो गया है।
एक सामान्य 20-30W इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के लिए आयरन कोर का प्रतिरोध 1500-2500 ओम होता है।
