ख़राब सोल्डर जोड़ों के संभावित कारण:
(1) टिन के गोले बनाने से टिन पूरे सोल्डर पैड में नहीं फैल सकता?
टांका लगाने वाले लोहे का तापमान बहुत कम है, या टांका लगाने वाले लोहे का सिर बहुत छोटा है; सोल्डर पैड ऑक्सीकरण.
(2) टांका लगाने वाले लोहे को हटाते समय एक टिन टिप बनाएं?
सोल्डरिंग आयरन पर्याप्त गर्म नहीं है, और सोल्डरिंग फ्लक्स पिघला नहीं है, जो चरण दर चरण प्रभावी होगा। टांका लगाने वाले लोहे के सिर का तापमान बहुत अधिक है, फ्लक्स वाष्पित हो जाता है, और वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है।
(3) क्या टिन की सतह चिकनी या झुर्रीदार नहीं है?
टांका लगाने वाले लोहे का तापमान बहुत अधिक है और वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है।
(4) क्या रसिन फैलाव का क्षेत्र बड़ा है? टांका लगाने वाले लोहे के सिर को सुचारू रूप से पकड़ें।
(5) टिन मनका? सोल्डरिंग हेड से सीधे टिन तार जोड़ें, बहुत अधिक टिन जोड़ें, सोल्डरिंग हेड को ऑक्सीकरण करें, और सोल्डरिंग आयरन पर प्रहार करें।
(6) पीसीबी प्रदूषण? टांका लगाने वाले लोहे का तापमान बहुत अधिक है, और टांका लगाने वाले लोहे का सिर बोर्ड से टकराता है।
(7) काली राल? तापमान बहुत अधिक है
गैर-मानक टिन बिंदुओं का निर्धारण:
(1) गलत सोल्डरिंग: प्रतीत होता है कि सोल्डर किया गया है लेकिन वास्तव में सोल्डर नहीं किया गया है, मुख्य रूप से गंदे सोल्डर पैड और पिन, या अपर्याप्त सोल्डरिंग फ्लक्स और हीटिंग समय के कारण।
(2) शॉर्ट सर्किट: पैरों के बीच अतिरिक्त सोल्डर के कारण पैरों के साथ एक घटक शॉर्ट सर्किट हो जाता है, जबकि एक अन्य घटना निरीक्षण कर्मियों द्वारा चिमटी, बांस की छड़ें आदि के अनुचित उपयोग के कारण होती है, जिसके परिणामस्वरूप पैरों के बीच शॉर्ट सर्किट होता है। इसमें पैरों के बीच शॉर्ट सर्किट का कारण बनने वाला अवशिष्ट टिन स्लैग भी शामिल है
(3) विचलन: सोल्डरिंग से पहले डिवाइस की गलत स्थिति या सोल्डरिंग के दौरान हुई त्रुटियों के कारण, पिन निर्दिष्ट सोल्डर पैड क्षेत्र के भीतर नहीं हैं
(4) कम टिन: कम टिन से तात्पर्य टिन बिंदु से है जो भाग की तांबे की शीट को पूरी तरह से कवर करने के लिए बहुत पतला है, जो कनेक्शन और निर्धारण प्रभाव को प्रभावित करता है।
(5) मल्टी टिन: भाग के पैर पूरी तरह से टिन से ढके होते हैं और एक बाहरी चाप बनाते हैं, जिससे भाग बनता है
उपस्थिति और सोल्डर पैड की स्थिति को नहीं देखा जा सकता है, और यह अनिश्चित है कि हिस्से और सोल्डर पैड अच्छी तरह से सोल्डर किए गए हैं या नहीं
(6) गलत हिस्से: यदि रखे गए हिस्सों के विनिर्देश या प्रकार ऑपरेशन नियमों या बीओएम या ईसीएन का अनुपालन नहीं करते हैं, तो इसे गलत हिस्सा माना जाता है।
(7) गायब हिस्से: वह स्थिति जहां हिस्सों को रखा जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य कारणों से अंतराल हो जाता है।
(8) टिन बॉल्स और स्लैग: पीसीबी बोर्ड की सतह से जुड़ी अतिरिक्त सोल्डर बॉल्स और स्लैग छोटे पिन शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं।
(9) ध्रुवता उत्क्रमण: यदि ध्रुवीयता अभिविन्यास सटीकता प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ असंगत है, तो इसे ध्रुवीयता त्रुटि माना जाता है।
