मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों के समस्या निवारण के कई तरीके
1, दस्तक हाथ दबाव विधि
यंत्र संचालन में अक्सर अच्छे और बुरे की घटना का सामना करना पड़ता है, इस घटना का अधिकांश हिस्सा खराब संपर्क या गलत वेल्डिंग के कारण होता है। इस स्थिति के लिए दस्तक और हाथ के दबाव विधि का उपयोग किया जा सकता है। तथाकथित "दस्तक" भागों की संभावित विफलता है, एक छोटे रबर के हथौड़े या अन्य दस्तक के माध्यम से प्लग-इन बोर्ड या घटकों को धीरे से मारा जाता है ताकि यह देखा जा सके कि यह त्रुटि या शटडाउन विफलता का कारण होगा या नहीं। तथाकथित "हाथ का दबाव" दोषों का उद्भव है, सम्मिलित भागों और प्लग और सीटों की शक्ति को बंद करें और हाथ को मजबूती से फिर से दबाएं, और फिर दोष को खत्म करने का प्रयास करें। यदि आपको लगता है कि मामले पर दस्तक सामान्य है, और फिर दस्तक और सामान्य नहीं है, तो सभी कनेक्टरों को फिर से डालना और फिर से प्रयास करना सबसे अच्छा है, अगर मस्तिष्क सफल नहीं होता है, तो हमें दूसरे तरीके के बारे में सोचना होगा।
2, अवलोकन विधि
दृष्टि, गंध, स्पर्श का उपयोग। कुछ बिंदु पर, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग फीका पड़ जाएगा, फफोले पड़ जाएंगे या जले हुए धब्बे होंगे; जले हुए उपकरण कुछ विशेष गंध पैदा करेंगे; शॉर्ट-सर्किट चिप गर्म होगी; नंगी आंखों से भी सोल्डर या डिसोल्डरिंग को देखा जा सकता है।
3, बहिष्करण विधि
तथाकथित बहिष्करण विधि में मशीन के कुछ प्लग-इन बोर्ड, उपकरणों को अनप्लग करके विफलता का कारण निर्धारित करना शामिल है। उपकरण के सामान्य होने के बाद प्लग-इन बोर्ड या डिवाइस को अनप्लग करने पर पता चलता है कि खराबी वहीं हुई है।
4, प्रतिस्थापन विधि
एक ही प्रकार के दो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स होना चाहिए। एक अच्छा स्पेयर पार्ट्स और एक ही घटक को बदलने के लिए मशीन पर दोष होगा, यह देखने के लिए कि क्या दोष समाप्त हो गया है।
5,तुलना विधि
एक ही प्रकार के दो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ, और एक सामान्य संचालन है। इस विधि का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण भी हैं, उदाहरण के लिए, मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप और इतने पर। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग तुलना, स्थैतिक प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट तुलना, वर्तमान तुलना। विशिष्ट विधि है: दोषपूर्ण उपकरण और सामान्य उपकरण को एक ही स्थिति में रहने दें, और फिर संकेत के कुछ बिंदुओं का पता लगाएं और फिर मापे गए संकेतों के दो सेटों की तुलना करें, यदि कोई अंतर है, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि दोष यहाँ है। इस विधि के लिए रखरखाव कर्मियों के पास काफी ज्ञान और कौशल होना आवश्यक है। मल्टीमीटर और अन्य इंस्ट्रूमेंटेशन समस्या निवारण दस तकनीकें
6, तापमान में वृद्धि और गिरावट विधि
कभी-कभी, उपकरण लंबे समय तक काम करता है, या गर्मियों में उच्च तापमान पर काम करने के माहौल में विफलता होगी, शटडाउन जांच सामान्य है, कुछ समय के लिए बंद हो जाता है और फिर बूट सामान्य होता है, थोड़ी देर बाद और फिर विफलताएं। यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटक के प्रदर्शन के खराब होने के कारण होती है, मापदंडों की उच्च तापमान विशेषताएँ लक्ष्य आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं। विफलता के कारण का पता लगाने के लिए, तापमान बढ़ाने और कम करने की विधि का उपयोग किया जा सकता है। तथाकथित शीतलन, यानी, जब गलती दिखाई देती है, तो कपास फाइबर के साथ निर्जल अल्कोहल के साथ पोंछे के हिस्सों की संभावित विफलता होगी, ताकि यह ठंडा हो जाए, और देखें कि क्या गलती समाप्त हो गई है। तथाकथित वार्मिंग कृत्रिम रूप से उच्च परिवेश का तापमान है, जैसे कि संदिग्ध भागों के पास सोल्डरिंग आयरन के साथ (ध्यान दें कि तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए ताकि सामान्य डिवाइस को नुकसान न पहुंचे) यह देखने की कोशिश करें कि क्या गलती दिखाई देती है
7, कंधे पर सवारी विधि
राइडिंग शोल्डर विधि को समानांतर विधि के रूप में भी जाना जाता है। जाँच की जाने वाली चिप के ऊपर एक अच्छी आईसी चिप, या अच्छे घटक (प्रतिरोधक और कैपेसिटर, डायोड, ट्रांजिस्टर, आदि) और घटकों को समानांतर में जाँचने के लिए अच्छा संपर्क बनाए रखना चाहिए, अगर खराबी डिवाइस के आंतरिक खुले सर्किट या खराब संपर्क और अन्य कारणों से आती है, तो इस विधि को बाहर रखा जा सकता है।
8, संधारित्र बाईपास विधि
जब कोई सर्किट अपेक्षाकृत अजीब घटनाएं उत्पन्न करता है, जैसे कि डिस्प्ले भ्रम, तो आप अनुमानित विफलता के सर्किट भाग को निर्धारित करने के लिए कैपेसिटेंस बाईपास विधि का उपयोग कर सकते हैं। आईसी बिजली की आपूर्ति और जमीन के पार संधारित्र; बेस इनपुट या कलेक्टर आउटपुट के पार ट्रांजिस्टर सर्किट, विफलता घटना के प्रभाव का निरीक्षण करते हैं। यदि संधारित्र बाईपास इनपुट अमान्य है और जब गलती घटना गायब हो जाती है तो इसके आउटपुट को बाईपास करें, यह निर्धारित किया जाता है कि इस सर्किट में विफलता होती है।
9, राज्य समायोजन विधि
सामान्य तौर पर, जब तक दोष का पता न लग जाए, तब तक सर्किट घटकों को न छुएँ, खासकर समायोज्य उपकरणों को, जैसे कि पोटेंशियोमीटर को। हालाँकि, यदि संदर्भ की समीक्षा करने के लिए पहले से उपाय किए गए हैं (उदाहरण के लिए, किसी अच्छे स्थान के निशान को छूने से पहले या वोल्टेज या प्रतिरोध मान को मापने से पहले, आदि), तो इसे अभी भी छूने की अनुमति है, यदि आवश्यक हो। शायद बदलाव के बाद कभी-कभी दोष समाप्त हो जाएगा।
10, अलगाव विधि
दोष अलगाव विधि को तुलना के लिए एक ही प्रकार के उपकरण या स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता नहीं होती है, और ** विश्वसनीय है। दोष का पता लगाने के प्रवाह चार्ट के अनुसार, एक सर्कल में विभाजित करके धीरे-धीरे दोष खोज क्षेत्र को संकीर्ण किया जाता है, साथ ही सिग्नल तुलना, भागों के आदान-प्रदान और अन्य तरीकों से, आम तौर पर जल्द ही पता चल जाएगा कि दोष स्थित है।
