उपकरण माइक्रोस्कोप की तकनीक मापने
1। छवि माप विधि का कार्य सिद्धांत
ऑब्जेक्ट को रोशनी डिवाइस के प्रकाश पथ में परीक्षण के तहत रखें, और प्रकाश स्रोत और ऑप्टिकल सिस्टम से गुजरने के बाद, इसे मुख्य लेंस में छवि दें। यह मुख्य लेंस में मीटर मार्क लाइन के साथ पोजिशनिंग स्टैंडर्ड के रूप में मेल खाता है। विभिन्न माप कार्यों को पूरा करने के लिए एक माइक्रोस्कोप के साथ गठित छवि का निरीक्षण करें।
2। कई तत्व जिन्हें छवि माप विधि में महारत हासिल करने की आवश्यकता है
(१) फोकल लंबाई
फोकल लंबाई मुख्य कारक है जो सीधे माप सटीकता को प्रभावित करता है, इसलिए फोकल लंबाई का मुद्दा इमेजिंग विधियों में हल करने के लिए प्राथमिक समस्या है। एक सर्वेक्षणकर्ता के रूप में, ध्यान केंद्रित करने के नियमों में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से मूल फोकस की स्पष्टता।
① सबसे पहले, ऐपिस पर दृश्य तीक्ष्णता समायोजन रिंग को घुमाकर ऐपिस की दृश्य तीक्ष्णता को समायोजित करें जब तक कि रेटिकल पर चिह्नों को स्पष्ट रूप से देखा नहीं जा सकता है। मापने वाले कर्मियों को ऐपिस को बदलने से पहले दृश्य तीक्ष्णता को फिर से पढ़ना चाहिए।
② देखने की सतह पर माइक्रोस्कोप पर ध्यान केंद्रित करें, केंद्रीय माइक्रोस्कोप को ध्यान केंद्रित करने वाले हैंडव्हील के साथ स्थानांतरित करें, और दृश्य के क्षेत्र में एक स्पष्ट ऑब्जेक्ट समोच्च छवि प्राप्त करें। यदि यह स्पष्ट नहीं है, तो स्पष्ट न होने तक माइक्रो एडजस्टमेंट हैंडव्हील को घुमाएं। मापते समय, रेटिकल, रेटिकल और ऑब्जेक्ट इमेज को एक ही फोकल प्लेन पर रखा जाना चाहिए, और ऐपिस के दृश्य के क्षेत्र में एक साथ स्पष्ट रेटिकल, रेटिकल और ऑब्जेक्ट इमेज को एक साथ देखा जाना चाहिए।
(२) एपर्चर व्यास
जब मापा गया वस्तु एक चिकनी सिलेंडर या थ्रेडेड हिस्सा होता है, तो माप त्रुटियों को कम करने के लिए रोशनी एपर्चर के व्यास को सही ढंग से चुना जाना चाहिए। एपर्चर व्यास का समायोजन प्रकाश स्थिरता के आधार पर रोलिंग फूल की अंगूठी को घुमाकर, और छायांकन प्लेट के डायल से छायांकन प्लेट के व्यास को पढ़कर प्राप्त किया जा सकता है। एपर्चर व्यास को प्रासंगिक तालिका के अनुसार चुना जा सकता है।
लेकिन कुछ गैर-मानक ज्यामितीय आकृतियों के लिए, एपर्चर व्यास को माप के लिए स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है।
(3) काम करने वाले चेहरे और स्थिति संदर्भ के बीच ऊर्ध्वाधरता
मोटे किनारे को मापने वाले भागों के लिए, जिन्हें साधन माप की आवश्यकता होती है, हालांकि ड्राइंग पर ऊर्ध्वाधरता के लिए कोई आवश्यकता नहीं है, फिर भी काम और स्थिति की सतहों की ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करना आवश्यक है। यह न केवल मापने वाले भागों की वास्तविक गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि मापने वाले भागों के पूरे प्रसंस्करण समय (माप समय सहित) को भी छोटा करता है। यदि ऊर्ध्वाधर निरीक्षण को नजरअंदाज कर दिया जाता है और उत्पादन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर नहीं, तो नुकसान फायदे से आगे निकल जाते हैं।
