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मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों के दोष निदान के लिए दस तरीकों का परिचय

Jun 17, 2024

मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों के दोष निदान के लिए दस तरीकों का परिचय

 

1. हाथ से दबाव डालने की विधि
उपकरणों के चालू और बंद होने की घटना का सामना करना आम बात है, जो ज्यादातर खराब संपर्क या वर्चुअल सोल्डरिंग के कारण होता है। इस स्थिति के लिए, टैपिंग और हाथ से दबाने की विधियों का उपयोग किया जा सकता है।


तथाकथित "टैपिंग" से तात्पर्य प्लग-इन बोर्ड या घटक को एक छोटे रबर हथौड़ा या अन्य हड़ताली वस्तु से धीरे से टैप करने से है, यह देखने के लिए कि क्या इससे भागों में त्रुटियां या शटडाउन दोष होंगे जो दोष पैदा कर सकते हैं। तथाकथित "हाथ का दबाव" से तात्पर्य तब होता है जब कोई खराबी आती है, बिजली बंद कर दी जाती है और डाले गए घटकों, प्लग और सॉकेट को अपने हाथों से दबाया जाता है, और फिर उन्हें फिर से चालू किया जाता है यह देखने के लिए कि क्या यह खराबी को खत्म कर देगा। यदि आपको लगता है कि आवरण को खटखटाना सामान्य है, लेकिन इसे दोबारा खटखटाना सामान्य नहीं है, तो सभी जोड़ों को फिर से प्लग करना और फिर से प्रयास करना सबसे अच्छा है। यदि यह परेशानी भरा और असफल है तो आपको दूसरा रास्ता खोजना होगा।


2. अवलोकन विधि
दृश्य, घ्राण और स्पर्श इंद्रियों का उपयोग करें। कभी-कभी, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग फीका पड़ सकता है, छाले पड़ सकते हैं, या जले हुए धब्बे दिखाई दे सकते हैं; जले हुए उपकरण कुछ विशेष गंध उत्पन्न कर सकते हैं; शॉर्ट सर्किट वाले चिप्स गर्म हो जाएंगे; आभासी या अलग सोल्डर जोड़ों को नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है।


3. बहिष्करण विधि
तथाकथित समस्या निवारण विधि मशीन के अंदर कुछ प्लग-इन बोर्ड और घटकों को प्लग और अनप्लग करके खराबी का कारण निर्धारित करना है। जब एक निश्चित प्लग-इन बोर्ड या घटक अनप्लग हो जाता है और उपकरण सामान्य स्थिति में लौट आता है, तो यह इंगित करता है कि गलती कहां हुई है।


4. प्रतिस्थापन विधि
एक ही मॉडल के दो उपकरणों या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता है। यह देखने के लिए कि क्या खराबी समाप्त हो गई है, दोषपूर्ण मशीन पर एक अच्छे स्पेयर पार्ट को उसी घटक से बदलें।


5. तुलनात्मक विधि
एक ही मॉडल के दो उपकरणों की आवश्यकता है, और उनमें से एक सामान्य रूप से काम कर रहा है। इस विधि का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण, जैसे मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप आदि का होना आवश्यक है। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग रूप तुलना, स्थैतिक प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट परिणाम तुलना, वर्तमान तुलना आदि होते हैं।


विशिष्ट विधि दोषपूर्ण उपकरण को सामान्य उपकरण के समान परिस्थितियों में संचालित करना है, फिर कुछ बिंदुओं पर संकेतों का पता लगाना और संकेतों के दो सेटों की तुलना करना है। यदि मतभेद हों तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि दोष यहीं स्थित है। इस पद्धति के लिए रखरखाव कर्मियों के पास पर्याप्त ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है।


6. तापमान वृद्धि और गिरावट विधि
कभी-कभी, जब उपकरण लंबे समय तक काम करता है या जब गर्मियों में काम के माहौल का तापमान अधिक होता है, तो यह खराब हो जाएगा। बंद कर जांच करने के बाद यह सामान्य हो जायेगा. कुछ देर रुकने और फिर चालू करने के बाद यह सामान्य हो जाएगा और थोड़ी देर बाद फिर से खराब हो जाएगा। यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटकों के खराब प्रदर्शन और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च तापमान विशेषता मापदंडों की अक्षमता के कारण होती है। खराबी के कारण की पहचान करने के लिए तापमान वृद्धि और गिरावट विधि का उपयोग किया जा सकता है।


तथाकथित शीतलन से तात्पर्य उस क्षेत्र पर निर्जल अल्कोहल को पोंछने के लिए कपास के रेशों का उपयोग करना है जहां खराबी हो सकती है, ताकि इसे ठंडा किया जा सके और यह देखा जा सके कि खराबी समाप्त हो गई है या नहीं। तथाकथित तापमान वृद्धि का तात्पर्य परिवेश के तापमान को कृत्रिम रूप से बढ़ाने से है, जैसे कि एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को किसी संदिग्ध क्षेत्र के करीब रखना (सावधान रहें कि तापमान इतना अधिक न बढ़े कि सामान्य घटकों को नुकसान पहुंचे) यह देखने के लिए कि क्या कोई खराबी हुई है।


7. कंधे पर सवारी की तकनीक
कंधे पर सवारी विधि को समानांतर विधि के रूप में भी जाना जाता है। निरीक्षण के लिए चिप के ऊपर एक अच्छी आईसी चिप रखें, या निरीक्षण किए जाने वाले घटक के साथ समानांतर में अच्छे घटकों (प्रतिरोधक, कैपेसिटर, डायोड, ट्रांजिस्टर इत्यादि) को कनेक्ट करें और अच्छा संपर्क बनाए रखें। यदि खराबी आंतरिक खुले सर्किट या संपर्क के कारण होती है, तो इसे खत्म करने के लिए इस विधि का उपयोग किया जा सकता है।


8. संधारित्र बायपास विधि
जब एक निश्चित सर्किट अजीब घटनाओं का अनुभव करता है, जैसे कि डिस्प्ले भ्रम, तो कैपेसिटर बाईपास विधि का उपयोग सर्किट के अनुमानित दोषपूर्ण भाग को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। कैपेसिटर को IC के पावर और ग्राउंड टर्मिनलों से कनेक्ट करें; बेस इनपुट या कलेक्टर आउटपुट पर ट्रांजिस्टर सर्किट को क्रॉस कनेक्ट करें और गलती घटना पर प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि कैपेसिटर बायपास इनपुट टर्मिनल अमान्य है और इसके आउटपुट टर्मिनल को बायपास करने पर दोष गायब हो जाता है, तो यह निर्धारित किया जाता है कि दोष इस * * सर्किट में है।


9. राज्य समायोजन विधि
सामान्यतया, दोष निर्धारित होने से पहले, सर्किट में घटकों को लापरवाही से न छुएं, विशेष रूप से पोटेंशियोमीटर जैसे समायोज्य उपकरणों को। हालाँकि, यदि पहले से कई संदर्भ उपाय किए जाते हैं (जैसे कि स्थिति को चिह्नित करना या ट्रिगर करने से पहले वोल्टेज या प्रतिरोध मान को मापना), तो आवश्यक होने पर भी ट्रिगर करने की अनुमति है। शायद कभी-कभी बदलाव के बाद खराबी दूर हो जाएगी।


10. अलगाव विधि
दोष अलगाव विधि के लिए एक ही मॉडल के उपकरण या स्पेयर पार्ट्स की तुलना की आवश्यकता नहीं होती है, और यह सुरक्षित और विश्वसनीय है। गलती का पता लगाने वाले फ्लो चार्ट के अनुसार, गलती की खोज का दायरा धीरे-धीरे विभाजित करके और आसपास करके कम किया जाता है, और फिर सिग्नल तुलना, घटक विनिमय और अन्य तरीकों के साथ जोड़ा जाता है, गलती आमतौर पर जल्दी से पाई जाएगी।

 

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