मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों के दोष निदान के लिए दस तरीकों का परिचय

मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों के दोष निदान के लिए दस तरीकों का परिचय

1. पर्कशन हाथ दबाव विधि
यह अक्सर पाया जाता है कि उपकरण चलते समय ऊपर-नीचे चलता रहता है, जिनमें से अधिकांश खराब संपर्क या वर्चुअल वेल्डिंग के कारण होते हैं। इस मामले में, टैपिंग और हाथ से दबाने का उपयोग किया जा सकता है।

तथाकथित "खटखटाना" प्लग-इन बोर्ड या घटकों को एक छोटे रबर हथौड़ा सिर या भागों पर अन्य खटखटाने वाली वस्तुओं के साथ धीरे से टैप करना है जिससे यह देखने में विफलता हो सकती है कि क्या यह त्रुटियों या शटडाउन विफलताओं का कारण बनेगा। तथाकथित "हाथ का दबाव" का अर्थ है कि जब कोई खराबी आती है, तो बिजली बंद कर दें और डाले गए हिस्सों, प्लग और सीटों को हाथ से दोबारा दबाएं, और फिर यह देखने के लिए बिजली चालू करने का प्रयास करें कि क्या खराबी समाप्त हो जाएगी। यदि यह पाया जाता है कि केस को एक बार खटखटाना सामान्य है, लेकिन दोबारा खटखटाना सामान्य नहीं है, तो सभी कनेक्टर्स को फिर से लगाना और फिर से प्रयास करना सबसे अच्छा है।

2. अवलोकन विधि
दृष्टि, गंध, स्पर्श का प्रयोग करें। कभी-कभी, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग फीका पड़ जाता है, छाले पड़ जाते हैं या जले हुए धब्बे हो जाते हैं; जले हुए घटक कुछ विशेष गंध उत्पन्न करेंगे; शॉर्ट-सर्किट चिप्स गर्म हो जाएंगे; कमजोर सोल्डरिंग या डीसोल्डरिंग को नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है।

3. बहिष्करण विधि
तथाकथित उन्मूलन विधि मशीन में कुछ प्लग-इन बोर्ड और उपकरणों को अनप्लग करके और डालकर विफलता का कारण निर्धारित करना है। जब एक निश्चित प्लग-इन बोर्ड या डिवाइस के अनप्लग होने के बाद उपकरण सामान्य स्थिति में लौट आता है, तो इसका मतलब है कि खराबी वहीं हुई है।

4. प्रतिस्थापन विधि
एक ही मॉडल के दो उपकरण या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है। यह देखने के लिए कि खराबी समाप्त हो गई है या नहीं, दोषपूर्ण मशीन पर एक अच्छे स्पेयर को उसी घटक से बदलें।

5. कंट्रास्ट विधि
एक ही मॉडल के दो मीटर होना आवश्यक है, और उनमें से एक सामान्य संचालन में है। इस विधि का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण भी होते हैं, उदाहरण के लिए, मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप, आदि। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग रूप तुलना, स्थैतिक प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट परिणाम तुलना, वर्तमान तुलना आदि होते हैं।

विशिष्ट विधि है: दोषपूर्ण उपकरण और सामान्य उपकरण को समान परिस्थितियों में संचालित होने दें, और फिर कुछ बिंदुओं के संकेतों का पता लगाएं और मापे गए संकेतों के दो समूहों की तुलना करें। यदि कोई अंतर हो तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि गलती यहीं है। इस पद्धति के लिए रखरखाव कर्मियों के पास पर्याप्त ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है।

6. तापन एवं तापन विधि
कभी-कभी, मीटर लंबे समय तक काम करता है, या जब गर्मियों में काम के माहौल का तापमान अधिक होता है, तो यह विफल हो जाएगा। इसे बंद करना और जांच करना सामान्य बात है. यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटकों के खराब प्रदर्शन के कारण है, और उच्च तापमान विशेषता पैरामीटर सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। विफलता का कारण जानने के लिए हीटिंग और कूलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है।

तथाकथित शीतलन का मतलब है कि जब कोई खराबी आती है, तो उस हिस्से पर निर्जल अल्कोहल को पोंछने के लिए सूती फाइबर का उपयोग करें जो इसे ठंडा करने के लिए दोषपूर्ण हो सकता है और देख सकता है कि खराबी समाप्त हो गई है या नहीं। तथाकथित तापमान वृद्धि परिवेश के तापमान को कृत्रिम रूप से बढ़ाने के लिए है, जैसे कि इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को संदिग्ध भागों के करीब रखना (सावधान रहें कि तापमान इतना अधिक न बढ़े कि सामान्य उपकरणों को नुकसान हो) यह देखने के लिए कि क्या खराबी होती है।

7. कंधे पर सवारी
कंधे पर सवारी विधि को समानांतर विधि भी कहा जाता है। जांच के लिए चिप पर एक अच्छी आईसी चिप स्थापित करें, या अच्छे घटकों (प्रतिरोधक, कैपेसिटर, डायोड, ट्रायोड इत्यादि) को कनेक्ट करें। इस विधि का उपयोग करके दवाओं के संपर्क और अन्य कारणों से इंकार किया जा सकता है।

8. संधारित्र बायपास विधि
जब एक निश्चित सर्किट एक अजीब घटना उत्पन्न करता है, जैसे कि डिस्प्ले भ्रमित हो जाता है, तो संभावित दोषपूर्ण सर्किट भाग को निर्धारित करने के लिए कैपेसिटर बाईपास विधि का उपयोग किया जा सकता है। कैपेसिटर को आईसी की बिजली आपूर्ति और जमीन से कनेक्ट करें; ट्रांजिस्टर सर्किट को बेस इनपुट या कलेक्टर आउटपुट से कनेक्ट करें, और गलती घटना पर प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि संधारित्र का बायपास इनपुट अप्रभावी है और इसके आउटपुट को बायपास करने पर लक्षण गायब हो जाता है, तो दोष सर्किट में निर्धारित किया जाता है।

9. राज्य समायोजन विधि
आम तौर पर, गलती निर्धारित होने से पहले, सर्किट में घटकों को लापरवाही से न छूएं, खासकर पोटेंशियोमीटर जैसे समायोज्य उपकरणों के लिए। हालाँकि, यदि पुन: संदर्भित उपाय पहले से किए जाते हैं (उदाहरण के लिए, स्थिति को चिह्नित किया जाता है या स्पर्श से पहले वोल्टेज या प्रतिरोध मान मापा जाता है), तो भी यदि आवश्यक हो तो इसे छूने की अनुमति है। शायद बदलाव के बाद कभी-कभी गड़बड़ी दूर हो जाती है.

10. अलगाव विधि
दोष अलगाव विधि में एक ही प्रकार के उपकरण या स्पेयर पार्ट्स की तुलना की आवश्यकता नहीं होती है और यह विश्वसनीय है। गलती का पता लगाने वाले प्रवाह चार्ट के अनुसार, विभाजन और घेरा धीरे-धीरे गलती खोज सीमा को कम करता है, और फिर सिग्नल तुलना, घटक विनिमय और अन्य तरीकों के साथ सहयोग करता है, आम तौर पर गलती जल्दी मिल जाएगी।