सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग कौशल का परिचय
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट वेल्डिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। इसका कार्य विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करके टांका लगाने वाले बिंदु को गर्म करना और वेल्ड करना है। यह सफल है या नहीं यह काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे नियंत्रित किया जाता है। इसलिए, एक निश्चित दृष्टिकोण से, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग तकनीक की भावना पर निर्भर करता है।
सामान्यतया, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति जितनी अधिक होगी, गर्मी उतनी ही अधिक होगी और सोल्डरिंग आयरन टिप का तापमान भी उतना ही अधिक होगा। सामान्य ट्रांजिस्टर और एकीकृत सर्किट इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए 20W आंतरिक हीटिंग प्रकार का इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन पर्याप्त है। यदि शक्ति बहुत अधिक है, तो घटक आसानी से जल जाएंगे, क्योंकि जंक्शन तापमान 200 डिग्री से अधिक होने पर डायोड और ट्रायोड का जंक्शन तापमान जल जाएगा। हालाँकि, मुख्य रूप से मचान वेल्डिंग के लिए एम्पलीफायरों के उत्पादन में, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति अधिक होनी चाहिए, और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति 35W -45W, या इससे भी अधिक से चुनी जा सकती है।
यह ध्यान देने योग्य है कि सर्किट को वेल्डिंग करते समय समय बहुत लंबा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। यदि समय बहुत लंबा है, तो यह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा, लेकिन यदि समय बहुत कम है, तो सोल्डर पूरी तरह से पिघल नहीं पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान सोल्डर जोड़ और झूठी सोल्डरिंग होगी। सबसे उपयुक्त समय के लिए इसे 1.5s ~ 4s के भीतर पूरा करना होगा।
सोल्डर एक फ्यूज़िबल धातु है, और आमतौर पर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर तार है। सोल्डर की भूमिका घटक पिनों को मुद्रित सर्किट बोर्ड के कनेक्शन बिंदुओं से जोड़ना है, और सोल्डर की पसंद का सोल्डरिंग गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अब सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला रोसिन सोल्डर तार है, लेकिन यह उपखंड के बारे में भी बहुत खास है। उनमें से, चांदी सोल्डर तार जो वास्तव में पानी के साथ मिश्रित नहीं होता है, निश्चित रूप से प्रथम श्रेणी का उत्पाद है।
सोल्डर सक्शन डिवाइस का उल्लेख करना भी उचित है, जो नौसिखियों के लिए बहुत व्यावहारिक है। पहली बार सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते समय हर जगह सोल्डर प्राप्त करना हमेशा आसान होता है। सोल्डर सक्शन डिवाइस सर्किट बोर्ड पर अतिरिक्त सोल्डर के निपटान में आपकी मदद कर सकता है। इसके अलावा, मल्टी-पिन एकीकृत सर्किट उपकरणों को हटाते समय टिन सक्शन डिवाइस बहुत प्रभावी होता है। यह सभी सोल्डर जोड़ों को चूस सकता है, लेकिन यह उन लोगों के लिए पूरी तरह से अनावश्यक है जो सोल्डरिंग आयरन का कुशलता से उपयोग कर सकते हैं। यह अपने कार्य को सोल्डरिंग आयरन से पूरी तरह से बदल सकता है। सोल्डर जोड़ों को पिघलाकर घटकों को आसानी से हटाया जा सकता है।
सोल्डरिंग से पहले, घटक पिन या सर्किट बोर्ड के सोल्डरिंग भागों पर प्री-सोल्डरिंग उपचार किया जाना चाहिए।
टांका लगाने वाले भाग पर ऑक्साइड की परत को हटा दें - धातु की सीसे की सतह पर ऑक्साइड की परत को खुरचने के लिए टूटे हुए आरा ब्लेड से एक चाकू बनाया जा सकता है ताकि सीसे की धातु की चमक उजागर हो सके। मुद्रित सर्किट बोर्ड को महीन धुंध कागज से पॉलिश किया जा सकता है, और फिर रोसिन अल्कोहल समाधान की एक परत के साथ लेपित किया जा सकता है।
घटक टिनिंग - स्क्रैप किए गए लीड पर टिनिंग। लीड तार को रोसिन अल्कोहल के घोल में डुबाने के बाद, गर्म टांका लगाने वाले लोहे की नोक को टिन से लीड तार पर दबाएं और लीड तार को घुमा दें। लीड को टिन की बहुत पतली परत के साथ समान रूप से चढ़ाया जा सकता है। तार को वेल्ड करने से पहले, इन्सुलेशन शीथ को छील दिया जाना चाहिए, और फिर औपचारिक वेल्डिंग से पहले उपरोक्त दो उपचार किए जा सकते हैं। मल्टी-स्ट्रैंड तारों के मामले में, उन्हें पॉलिश करने के बाद एक साथ घुमाया जाना चाहिए, और फिर टिन किया जाना चाहिए।
(1) इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को दाहिने हाथ में पकड़ें। घटकों या तारों को पकड़ने के लिए अपने बाएं हाथ से सुई-नाक सरौता या चिमटी का उपयोग करें। टांका लगाने से पहले, इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे को पूरी तरह से पहले से गरम किया जाना चाहिए। टांका लगाने वाले लोहे के सिर की ब्लेड सतह पर टिन खाया जाना चाहिए, यानी एक निश्चित मात्रा में सोल्डर लाया जाना चाहिए।
(2) सोल्डरिंग आयरन टिप के ब्लेड को सोल्डर जोड़ के सामने रखें। इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन क्षैतिज तल से लगभग 60 डिग्री के कोण पर होता है। सोल्डरिंग आयरन की नोक से सोल्डर जोड़ तक पिघले हुए टिन के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए। सोल्डरिंग आयरन टिप सोल्डर जोड़ पर रहने का समय 2 से 3 सेकंड के भीतर नियंत्रित होता है।
(3) टांका लगाने वाले लोहे की नोक को ऊपर उठाएं। बायां हाथ अभी भी घटक को पकड़े हुए है। सोल्डर जोड़ पर टिन ठंडा और जम जाने के बाद ही बायां हाथ छोड़ा जा सकता है।
(4) यह पुष्टि करने के लिए कि यह ढीला नहीं है, लीड तार को चिमटी से घुमाएँ, और फिर अतिरिक्त लीड तार को काटने के लिए प्लायर का उपयोग करें।
वेल्डिंग गुणवत्ता ----- वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रत्येक सोल्डर जोड़ मजबूती से वेल्डेड हो और अच्छे संपर्क में हो। वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, इसकी विशिष्ट विशेषताएं चमकीले टिन के धब्बे, बिना गड़गड़ाहट के चिकनी और मध्यम टिन सामग्री हैं। टिन और वेल्ड की जाने वाली वस्तु मजबूती से जुड़े हुए हैं, और कोई झूठी वेल्डिंग या झूठी वेल्डिंग नहीं होनी चाहिए।
फॉल्स सोल्डरिंग का मतलब है कि सोल्डर जोड़ पर केवल थोड़ी मात्रा में टिन को वेल्ड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है और रुक-रुक कर चालू और बंद होता है। झूठी वेल्डिंग का मतलब है कि यह सतह पर वेल्डेड प्रतीत होता है, लेकिन वास्तव में यह वेल्डेड नहीं है। कभी-कभी लीड तार को हाथ से खींचकर सोल्डर जोड़ से बाहर निकाला जा सकता है।
सर्किट बोर्ड को टांका लगाते समय, समय को नियंत्रित करना सुनिश्चित करें। यदि यह बहुत लंबा है, तो सर्किट बोर्ड जल जाएगा, या तांबे की पन्नी गिर जाएगी। सर्किट बोर्ड से घटकों को हटाते समय, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की नोक को सोल्डर जोड़ पर चिपका दें, और सोल्डर जोड़ पर लगे टिन के पिघलने के बाद घटक को बाहर निकालें।
घटकों को कैसे बदलें ------ वास्तव में, घटकों को बदलना इतना आसान नहीं हो सकता। इसे सोल्डर सक्शन डिवाइस के साथ आसानी से किया जा सकता है, और घटक पिन पर सभी सोल्डर को खींच लिया जाएगा। यहां आपके लिए एक छोटी सी ट्रिक है। वर्तमान सर्किट अधिकांश बोर्ड बारीकी से तैयार किए गए हैं, सोल्डर का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और इसे पिघलाना मुश्किल होता है, इसलिए हमारे लिए पिन में कुछ सोल्डर जोड़ना और फिर सोल्डर अवशोषक का उपयोग करना बहुत आसान होता है।
एक और तरीका जैसा कि ऊपर बताया गया है, सोल्डर को पिघलाने के लिए सीधे इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें, लेकिन इस तरीके में बहुत खतरा है, न केवल सावधान रहना चाहिए कि सोल्डर जोड़ पूरी तरह से पिघल न जाएं, बल्कि इससे भी डरना चाहिए यदि घटक बहुत लंबे समय तक संपर्क में रहते हैं तो वे जलकर नष्ट हो जाते हैं। सामान्य तरीका यह है कि घटक को पकड़ने के लिए चिमटी का उपयोग किया जाए और तापमान अधिक होने पर उसे बाहर निकाला जाए। तापमान पहुंचने पर कंपोनेंट बाहर खींच लिया जाएगा, लेकिन याद रखें कि बहुत अधिक बल का प्रयोग न करें, अन्यथा सोल्डर में पिन टूट जाने पर परेशानी होगी।
बेशक, सुरक्षा के लिए, संयोजन में दो तरीकों का उपयोग करना बेहतर है, क्योंकि कभी-कभी सक्शन सोल्डरिंग को साफ करना मुश्किल होता है क्योंकि घटक सॉकेट बहुत छोटा होता है। टांका लगाने वाले लोहे को गर्म करें और इसे हटा दें।
