इन्फ्रारेड थर्मामीटर सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन स्पष्टीकरण
इन्फ्रारेड थर्मामीटर के सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन की व्याख्या: सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन: असतत प्रक्रिया (जैसे कि भागों का उत्पादन) को मापना निरंतर प्रक्रिया से अलग है, और इन्फ्रारेड थर्मामीटर के लिए सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन (जैसे पीक होल्ड) की आवश्यकता होती है। वैली होल्ड, औसत मूल्य)। उदाहरण के लिए, कन्वेयर बेल्ट पर ग्लास के तापमान को मापते समय, होल्ड करने के लिए पीक वैल्यू का उपयोग करना आवश्यक होता है, और इसके तापमान का आउटपुट सिग्नल नियंत्रक को भेजा जाता है।
इन्फ्रारेड तापमान माप तकनीक उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण और निगरानी, उपकरण ऑनलाइन दोष निदान, सुरक्षा संरक्षण और ऊर्जा बचत में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है। पिछले दो दशकों में, गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर प्रौद्योगिकी में तेजी से विकसित हुए हैं, उनके प्रदर्शन में लगातार सुधार हुआ है, उनके आवेदन का दायरा भी लगातार विस्तारित हुआ है, और उनकी बाजार हिस्सेदारी साल दर साल बढ़ी है। संपर्क तापमान माप विधियों की तुलना में, अवरक्त तापमान माप में तेज़ प्रतिक्रिया समय, गैर-संपर्क, सुरक्षित उपयोग और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।
इन्फ्रारेड थर्मामीटर के चयन को तीन पहलुओं में विभाजित किया जा सकता है: प्रदर्शन संकेतक, जैसे तापमान सीमा, स्पॉट आकार, कार्यशील तरंग दैर्ध्य, माप सटीकता, प्रतिक्रिया समय, आदि; पर्यावरण और काम करने की स्थितियाँ, जैसे परिवेश का तापमान, खिड़की, प्रदर्शन और आउटपुट, सुरक्षा सहायक उपकरण, आदि; अन्य चयन पहलू, जैसे उपयोग में आसानी, रखरखाव और अंशांकन प्रदर्शन, और कीमत, भी थर्मामीटर की पसंद पर एक निश्चित प्रभाव डालते हैं। प्रौद्योगिकी और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, इन्फ्रारेड थर्मामीटर का सबसे अच्छा डिजाइन और नई प्रगति उपयोगकर्ताओं को विभिन्न कार्यों और बहुउद्देश्यीय उपकरणों के साथ विकल्प प्रदान करती है, जिससे विकल्प का विस्तार होता है।
तापमान माप सीमा निर्धारित करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर के सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन को समझाया गया है: तापमान माप सीमा थर्मामीटर का सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है। प्रत्येक प्रकार के थर्मामीटर की अपनी विशिष्ट तापमान सीमा होती है। इसलिए, उपयोगकर्ता की मापी गई तापमान सीमा को सटीक और व्यापक रूप से माना जाना चाहिए, न तो बहुत संकीर्ण और न ही बहुत व्यापक। ब्लैकबॉडी विकिरण के नियम के अनुसार, स्पेक्ट्रम के शॉर्ट-वेव बैंड में तापमान के कारण विकिरण ऊर्जा में परिवर्तन उत्सर्जन त्रुटि के कारण विकिरण ऊर्जा में परिवर्तन से अधिक होगा। इसलिए, तापमान मापते समय यथासंभव शॉर्ट-वेव का उपयोग करना बेहतर है।
लक्ष्य आकार निर्धारित करें: इन्फ्रारेड थर्मामीटर को सिद्धांत के अनुसार एकल-रंग थर्मामीटर और दो-रंग थर्मामीटर (विकिरण वर्णमिति थर्मामीटर) में विभाजित किया जा सकता है। एक मोनोक्रोमैटिक थर्मामीटर के लिए, तापमान मापते समय, मापे जाने वाले लक्ष्य का क्षेत्र थर्मामीटर के दृश्य क्षेत्र को भरना चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि मापा गया लक्ष्य आकार दृश्य क्षेत्र के 50 प्रतिशत से अधिक हो। यदि लक्ष्य का आकार देखने के क्षेत्र से छोटा है, तो पृष्ठभूमि विकिरण ऊर्जा थर्मामीटर के दृश्य और ध्वनिक प्रतीकों में प्रवेश करेगी और तापमान माप रीडिंग में हस्तक्षेप करेगी, जिससे त्रुटियां होंगी। इसके विपरीत, यदि लक्ष्य पायरोमीटर के दृश्य क्षेत्र से बड़ा है, तो पायरोमीटर माप क्षेत्र के बाहर की पृष्ठभूमि से प्रभावित नहीं होगा।
इन्फ्रारेड थर्मामीटर के सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन को ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन निर्धारित करने के लिए समझाया गया है (दूरी संवेदनशील है) ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन डी से एस के अनुपात से निर्धारित होता है, जो लक्ष्य और व्यास के लिए थर्मामीटर के बीच की दूरी डी का अनुपात है माप स्थल का एस. यदि पर्यावरणीय परिस्थितियों के कारण थर्मामीटर को लक्ष्य से बहुत दूर स्थापित किया जाना चाहिए, और एक छोटे लक्ष्य को मापा जाना चाहिए, तो उच्च ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन वाले थर्मामीटर का चयन किया जाना चाहिए। ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन जितना अधिक होगा, यानी डी: एस अनुपात बढ़ेगा, पायरोमीटर की लागत उतनी ही अधिक होगी।
इन्फ्रारेड थर्मामीटर सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन स्पष्टीकरण तरंग दैर्ध्य रेंज का निर्धारण: ऑनलाइन पाइरोमीटर लक्ष्य सामग्री की उत्सर्जनता और सतह गुण पाइरोमीटर की वर्णक्रमीय प्रतिक्रिया या तरंग दैर्ध्य निर्धारित करते हैं। उच्च परावर्तनशीलता मिश्र धातु सामग्री के लिए, कम या अलग-अलग उत्सर्जन क्षमता होती है। उच्च तापमान वाले क्षेत्र में, धातु सामग्री को मापने के लिए सबसे अच्छी तरंग दैर्ध्य अवरक्त के पास होती है, और तरंग दैर्ध्य {{0}}। गिने चुने। अन्य तापमान क्षेत्र 1.6μm, 2.2μm और 3.9μm तरंग दैर्ध्य चुन सकते हैं। चूँकि कुछ सामग्रियाँ एक निश्चित तरंग दैर्ध्य पर पारदर्शी होती हैं, अवरक्त ऊर्जा इन सामग्रियों में प्रवेश करेगी, और इस सामग्री के लिए एक विशेष तरंग दैर्ध्य का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 1.0μm, 2.2μm और 3.9μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग ग्लास के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है (परीक्षण किया जाने वाला ग्लास बहुत मोटा होना चाहिए, अन्यथा यह गुजर जाएगा) तरंग दैर्ध्य; उदाहरण के लिए, 3.43 μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग पॉलीथीन प्लास्टिक फिल्म को मापने के लिए किया जाता है, और 4.3 μm या 7.9 μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग पॉलिएस्टर के लिए किया जाता है। यदि मोटाई 0.4 मिमी से अधिक है, तो 8-14μm तरंग दैर्ध्य चुनें; उदाहरण के लिए, लौ में CO2 को संकीर्ण बैंड 4.24-4.3μm तरंगदैर्घ्य के साथ मापें, CO2 को संकीर्ण बैंड 4.64μm तरंगदैर्घ्य के साथ लौ में मापें, NO2 को लौ में 4.47μm तरंगदैर्घ्य के साथ मापें।
प्रतिक्रिया समय निर्धारित करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर के सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन को समझाया गया है: प्रतिक्रिया समय मापा तापमान परिवर्तन के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर की प्रतिक्रिया गति को इंगित करता है, जिसे अंतिम ऊर्जा के 95 प्रतिशत तक पहुंचने के लिए आवश्यक समय के रूप में परिभाषित किया गया है। अध्ययन। यह फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर और सिग्नल प्रोसेसिंग से संबंधित है यह सर्किट और डिस्प्ले सिस्टम के समय स्थिरांक से संबंधित है। यह संपर्क तापमान माप विधियों की तुलना में बहुत तेज़ है। यदि लक्ष्य की गति बहुत तेज़ है या तेज़-ताप लक्ष्य को मापते समय, तेज़-प्रतिक्रिया वाले इन्फ्रारेड थर्मामीटर का चयन किया जाना चाहिए, अन्यथा पर्याप्त सिग्नल प्रतिक्रिया प्राप्त नहीं होगी, और माप सटीकता कम हो जाएगी। हालाँकि, सभी अनुप्रयोगों को तेज़-प्रतिक्रिया वाले इन्फ्रारेड थर्मामीटर की आवश्यकता नहीं होती है। स्थैतिक या लक्ष्य थर्मल प्रक्रियाओं के लिए जहां थर्मल जड़ता मौजूद है, पाइरोमीटर के प्रतिक्रिया समय में ढील दी जा सकती है। इसलिए, इन्फ्रारेड थर्मामीटर के प्रतिक्रिया समय का चुनाव मापा लक्ष्य की स्थिति के अनुरूप किया जाना चाहिए।
