एसएमडी एलईडी वेल्ड कैसे करें_एसएमडी मैनुअल वेल्डिंग ट्यूटोरियल
मैनुअल वेल्डिंग
1. सामान्य परिस्थितियों में रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है और केवल मरम्मत की आवश्यकता होने पर ही मैन्युअल सोल्डरिंग करने की सिफारिश की जाती है।
2. मैनुअल वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सोल्डरिंग आयरन की अधिकतम शक्ति 30W से अधिक नहीं होनी चाहिए, वेल्डिंग तापमान 300 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग का समय 3 सेकंड से कम होना चाहिए।
3. एलईडी लैंप मनका को उच्च तापमान क्षति से बचने के लिए सोल्डरिंग आयरन टिप को एसएमडी एलईडी लैंप मनका कोलाइड को नहीं छूना चाहिए।
4. जब पिन को 85 डिग्री या इससे अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है, तो एसएमडी एलईडी लैंप मनका पर जोर नहीं दिया जाना चाहिए, अन्यथा सोने का तार आसानी से टूट जाएगा।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगाना
1. रिफ्लो सोल्डरिंग पीक तापमान: 260 डिग्री या इस तापमान मान से कम (लैंप बीड सतह तापमान)।
2. तापमान को 210 डिग्री से ऊपर बढ़ने में लगने वाला समय: 30 सेकंड या उससे कम।
3. रिफ्लो सोल्डरिंग सामान्यतः एक बार की जाती है तथा अधिकतम दो बार की जाती है।
4. रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, एलईडी कोलाइड सतह को छूने से पहले एलईडी लैंप बीड्स को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग अनिवार्यताएं
(1) सोल्डरिंग आयरन टिप और वेल्ड किए जाने वाले दो भागों के बीच संपर्क विधि
संपर्क स्थिति: सोल्डरिंग आयरन की नोक को एक ही समय में वेल्ड किए जाने वाले दो भागों (जैसे सोल्डर पैर और पैड) से संपर्क करना चाहिए। सोल्डरिंग आयरन को आम तौर पर 45 डिग्री पर झुकाया जाता है और इसे वेल्ड किए जाने वाले भागों में से केवल एक के संपर्क से बचना चाहिए। जब वेल्ड किए जाने वाले दो भागों की ताप क्षमता बहुत अलग होती है, तो सोल्डरिंग आयरन के झुकाव कोण को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग सतह के बीच झुकाव कोण जितना छोटा होगा, वेल्ड किए जाने वाले भाग और बड़ी ताप क्षमता वाले सोल्डरिंग आयरन के बीच संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और गर्मी चालन क्षमता उतनी ही मजबूत होगी। उदाहरण के लिए, एलसीडी वेल्डिंग करते समय झुकाव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, और माइक्रोफोन, मोटर, स्पीकर आदि वेल्डिंग करते समय झुकाव कोण लगभग 40 डिग्री हो सकता है। वेल्ड किए जाने वाले दो भाग एक ही समय में एक ही तापमान तक पहुँच सकते हैं, जिसे एक आदर्श हीटिंग स्थिति माना जाता है।
संपर्क दबाव: जब सोल्डरिंग आयरन की नोक वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के संपर्क में होती है, तो हल्का दबाव लगाया जाना चाहिए। ऊष्मा चालन की ताकत लगाए गए दबाव की मात्रा के समानुपाती होती है, लेकिन सिद्धांत यह है कि वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की सतह को नुकसान न पहुंचे।
(2) वेल्डिंग तार की आपूर्ति विधि
वेल्डिंग तार की आपूर्ति में तीन प्रमुख बिंदुओं पर नियंत्रण होना चाहिए, अर्थात् आपूर्ति का समय, स्थान और मात्रा।
आपूर्ति समय: सिद्धांत रूप में, सोल्डर तार की आपूर्ति तुरंत की जाती है जब वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस का तापमान सोल्डर के पिघलने वाले तापमान तक पहुंच जाता है।
आपूर्ति स्थिति: सोल्डरिंग आयरन और सोल्डर किए जाने वाले भागों के बीच होनी चाहिए तथा सोल्डरिंग पैड के जितना संभव हो सके उतना करीब होनी चाहिए।
आपूर्ति की मात्रा: यह वेल्ड किए जाने वाले भागों और पैड के आकार पर निर्भर होना चाहिए। सोल्डर पैड को कवर करने के बाद, सोल्डर पैड के व्यास के 1/3 से अधिक होना चाहिए।
(3) वेल्डिंग समय और तापमान सेटिंग
ए. तापमान वास्तविक उपयोग द्वारा निर्धारित किया जाता है। टिन पॉइंट को 4 सेकंड के लिए सोल्डर करना सबसे उपयुक्त है, और अधिकतम 8 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य समय में सोल्डरिंग आयरन टिप का निरीक्षण करें। जब यह बैंगनी हो जाता है, तो तापमान बहुत अधिक सेट होता है।
B. सामान्य डायरेक्ट-प्लग इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान (350~370 डिग्री) पर सेट करें; सरफेस माउंट सामग्रियों (SMC) के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान (330~350 डिग्री) पर सेट करें
सी. विशेष सामग्रियों के लिए सोल्डरिंग आयरन तापमान की विशेष सेटिंग की आवश्यकता होती है। एफपीसी, एलसीडी कनेक्टर आदि में चांदी युक्त टिन तार का उपयोग करना चाहिए, और तापमान आम तौर पर 290 डिग्री और 310 डिग्री के बीच होता है।
डी. बड़े घटक पिनों को वेल्डिंग करते समय, तापमान 380 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन सोल्डरिंग लोहे की शक्ति को बढ़ाया जा सकता है।
