पावर फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के रखरखाव में अच्छा काम कैसे करें
1. वास्तविक वातावरण के आधार पर, आवृत्ति कनवर्टर के व्यापक निरीक्षण और रखरखाव के लिए चक्र अंतराल की लंबाई निर्धारित करें। यदि आवश्यक हो, तो नियंत्रण कैबिनेट के अंदर रेक्टिफायर मॉड्यूल, इन्वर्टर मॉड्यूल और सर्किट बोर्ड को अलग करें, निरीक्षण करें, मापें, धूल हटाएं और कस लें। धूल जमा होने या अत्यधिक धूल जमा होने के कारण फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर के निचले वायु प्रवेश और ऊपरी वायु आउटलेट में बार-बार रुकावट के कारण, गर्मी अपव्यय क्षमता अधिक होती है और वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। इसलिए, एक निश्चित अवधि तक चलने के बाद, सर्किट बोर्ड पर (स्थैतिक बिजली के कारण) धूल जमा हो जाती है, जिसे साफ करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
2. सर्किट बोर्ड, बसबार आदि की मरम्मत के बाद, आवश्यक जंग-रोधी उपचार किया जाना चाहिए, इन्सुलेशन पेंट लगाया जाना चाहिए, और जो बसबार आंशिक रूप से डिस्चार्ज या आर्किंग से गुजरा है, उसे डीबर्ड और इंसुलेट किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन कॉलम के लिए जो इंसुलेटेड और टूट गए हैं, कार्बोनाइजेशन को हटा दिया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
3. ढीलेपन के कारण होने वाली गंभीर गर्मी को रोकने के लिए सभी वायरिंग टर्मिनलों की जांच करें और उन्हें कस लें।
4. इनपुट (आउटपुट सहित) टर्मिनलों, रेक्टिफायर मॉड्यूल, इन्वर्टर मॉड्यूल, डीसी कैपेसिटर और तेजी से पिघलने वाले उपकरणों का व्यापक निरीक्षण और पैरामीटर माप आयोजित करें। यदि कोई उपकरण जला हुआ पाया जाता है या उसके पैरामीटर में महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं, तो उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए।
5. फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर के अंदर पंखे की रोटेशन स्थिति की नियमित और सावधानीपूर्वक जाँच करें। बिजली बंद होने के बाद, पंखे के ब्लेड को हाथ से घुमाएँ, देखें कि बेयरिंग चिपकी हुई है या लचीले ढंग से नहीं घूम रही है, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
6. नियंत्रण सर्किट बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें, सोल्डर डिटेचमेंट, मलिनकिरण, उभार, क्रैकिंग और तार टूटना (मुद्रित बोर्ड सर्किट) जैसी असामान्य घटनाओं की जांच करें और उन्हें संभालें। यदि आवश्यक हो, तो बाहरी असामान्यताओं वाले घटकों को मापा जा सकता है और सर्किट बोर्ड से बदला जा सकता है।
व्यवहार में, संधारित्र क्षमता में कमी सीधे ऑपरेटिंग वातावरण, लोड आकार, कार्य प्रणाली और आवृत्ति कनवर्टर की अन्य स्थितियों से संबंधित है। गंभीर वातावरण, बड़ा भार, बार-बार शटडाउन और अन्य परिचालन स्थितियाँ डीसी मुख्य संधारित्र की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकती हैं। इसके अलावा, नियमित रखरखाव के दौरान, किसी भी रिसाव, विस्तार, ब्लिस्टरिंग या शेल के विरूपण के लिए मुख्य डीसी सर्किट कैपेसिटर का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना आवश्यक है, और क्या सुरक्षा वाल्व खोला गया है। संधारित्र की क्षमता, लीकेज करंट (उच्च लीकेज करंट के कारण संधारित्र अधिक गर्म हो सकता है, जिससे सुरक्षा वाल्व खुल सकता है, या यहां तक कि संधारित्र फट भी सकता है), और वोल्टेज प्रतिरोध का परीक्षण किया जाना चाहिए। 30% से अधिक क्षमता में कमी, 70mA से अधिक लीकेज करंट और 650V से कम वोल्टेज प्रतिरोध वाले कैपेसिटर को समय पर बदला जाना चाहिए। नए कैपेसिटर या कैपेसिटर जिनका उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, उन्हें बदलने से पहले उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदर्शन परीक्षण आयोजित किया जाना चाहिए।
8. उच्च धारा वहन क्षमता वाले उपकरणों जैसे रेक्टिफायर ब्लॉक और इन्वर्टर जीटीआर (या आईजीबीटी) के लिए, मल्टीमीटर और ब्रिज जैसे उपकरणों और उपकरणों का उपयोग परीक्षण और वोल्टेज झेलने वाले परीक्षणों के लिए किया जाना चाहिए। आगे और पीछे के प्रतिरोध मूल्यों को मापा जाना चाहिए और एक तालिका में दर्ज किया जाना चाहिए। महत्वपूर्ण पैरामीटर अंतर वाले मॉड्यूल को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
9. मुख्य संपर्ककर्ता और अन्य सहायक रिले की जांच करें, ध्यान से देखें कि क्या प्रत्येक संपर्ककर्ता के गतिशील और स्थिर संपर्कों में आर्किंग, गड़गड़ाहट, या सतह ऑक्सीकरण, असमानता आदि है। यदि ऐसी समस्याएं पाई जाती हैं, तो संबंधित गतिशील और स्थिर संपर्कों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए सुरक्षित और विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करने के लिए।
10. फ्रीक्वेंसी कनवर्टर बिजली आपूर्ति के वोल्टेज में उतार-चढ़ाव की नियमित जांच करें। हमें आवृत्ति कनवर्टर पर उच्च धाराओं के प्रभाव से बचने के लिए विशेष उपयोग के वातावरण और बड़े लोड उतार-चढ़ाव में आवृत्ति कनवर्टर्स की घटना में सुधार करने की आवश्यकता है, जो इसके सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है।
फ़्रिक्वेंसी कन्वर्टर्स का व्यापक गति सीमा, तेज़ गतिशील प्रतिक्रिया, उच्च गति विनियमन सटीकता, पूर्ण सुरक्षा कार्यों और सरल संचालन के कारण धातुकर्म, पेट्रोकेमिकल, बिजली, मशीनरी और नागरिक उपकरणों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामान्य तौर पर, लगभग 7 वर्षों तक आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करने के बाद, यह लगातार दोषों की अवधि में प्रवेश करेगा, जिससे घटक बर्नआउट, विफलता, सुरक्षा कार्यों की लगातार कार्रवाई और अन्य दोष हो सकते हैं, जो इसके सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकते हैं।
