इन्फ्रारेड थर्मामीटर संकेतों को संसाधित करने के लिए फ़ंक्शन का औचित्य
सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन: अलग-अलग प्रक्रियाओं (जैसे भागों का उत्पादन) को मापना निरंतर प्रक्रियाओं से अलग है, जिसके लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर में सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन (जैसे पीक होल्ड, वैली होल्ड, औसत मूल्य) की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कन्वेयर बेल्ट पर ग्लास के तापमान को मापते समय, होल्ड करने के लिए पीक वैल्यू का उपयोग करना आवश्यक होता है, और इसके तापमान का आउटपुट सिग्नल नियंत्रक को भेजा जाता है।
इन्फ्रारेड तापमान माप तकनीक उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण और निगरानी, उपकरण ऑनलाइन दोष निदान, सुरक्षा संरक्षण और ऊर्जा बचत में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है। पिछले दो दशकों में, गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर प्रौद्योगिकी में तेजी से विकसित हुए हैं, उनके प्रदर्शन में लगातार सुधार हुआ है, उनके आवेदन का दायरा भी लगातार विस्तारित हुआ है, और उनकी बाजार हिस्सेदारी साल दर साल बढ़ी है। संपर्क तापमान माप विधियों की तुलना में, अवरक्त तापमान माप में तेज़ प्रतिक्रिया समय, गैर-संपर्क, सुरक्षित उपयोग और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।
तरंग दैर्ध्य रेंज निर्धारित करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर सिग्नल प्रोसेसिंग फ़ंक्शन स्पष्टीकरण
पाइरोमीटर की लक्ष्य सामग्री की उत्सर्जकता और सतह गुण पाइरोमीटर की वर्णक्रमीय प्रतिक्रिया, या तरंग दैर्ध्य निर्धारित करते हैं। उच्च परावर्तनशीलता मिश्र धातु सामग्री के लिए, कम या अलग-अलग उत्सर्जन क्षमता होती है। उच्च तापमान वाले क्षेत्र में, धातु सामग्री को मापने के लिए सबसे अच्छी तरंग दैर्ध्य अवरक्त के पास होती है, और तरंग दैर्ध्य {{0}}। चयनित। अन्य तापमान क्षेत्र 1.6μm, 2.2μm और 3.9μm तरंग दैर्ध्य चुन सकते हैं। चूँकि कुछ सामग्रियाँ एक निश्चित तरंग दैर्ध्य पर पारदर्शी होती हैं, अवरक्त ऊर्जा इन सामग्रियों में प्रवेश करेगी, और इस सामग्री के लिए एक विशेष तरंग दैर्ध्य का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 1.0μm, 2.2μm और 3.9μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग ग्लास के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है (परीक्षण किया जाने वाला ग्लास बहुत मोटा होना चाहिए, अन्यथा यह गुजर जाएगा) तरंग दैर्ध्य; उदाहरण के लिए, पॉलीथीन प्लास्टिक फिल्म को मापने के लिए 3.43 μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग किया जाता है, और पॉलिएस्टर के लिए 4.3 μm या 7.9 μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग किया जाता है। यदि मोटाई 0.4 मिमी से अधिक है, तो 8-14μm की तरंग दैर्ध्य का उपयोग किया जाता है; एक अन्य उदाहरण लौ में CO2 को नैरो-बैंड 4.{27}}.3μm तरंगदैर्ध्य के साथ मापना है, लौ में CO को नैरो-बैंड 4.64μm तरंगदैर्घ्य के साथ मापना है, और लौ में NO2 को नैरो-बैंड 4.64μm तरंगदैर्घ्य के साथ मापना है। 4.47μm तरंग दैर्ध्य।
