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इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की पांच-चरणीय प्रशिक्षण विधि और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के उपयोग के लिए सावधानियां

May 26, 2023

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की पांच-चरणीय प्रशिक्षण विधि और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के उपयोग के लिए सावधानियां

 

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: आंतरिक हीटिंग प्रकार और बाहरी हीटिंग प्रकार।


आंतरिक हीटिंग प्रकार के इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का सोल्डरिंग आयरन टिप हीटिंग तार के बाहर होता है। यह इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन जल्दी गर्म हो जाता है और वजन में हल्का होता है।


बाहरी हीटिंग इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की सोल्डरिंग आयरन टिप को हीटिंग तार में डाला जाता है। यद्यपि यह धीरे-धीरे गर्म होता है, फिर भी यह अपेक्षाकृत दृढ़ होता है।


इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को 220V AC बिजली आपूर्ति द्वारा सीधे गर्म किया जाता है। पावर कॉर्ड और केस को इंसुलेटेड किया जाना चाहिए, और पावर कॉर्ड और केस के बीच प्रतिरोध 200M ओम से अधिक होना चाहिए।


इलेक्ट्रॉनिक शौकीन आमतौर पर 30W, 35W, 40W, 45W, 50W सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते हैं। अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में हीटिंग तार का प्रतिरोध कम होता है। ओम के नियम से व्युत्पन्न सूत्र: R=U/I=U/I*U/U=U^2/P.


सोल्डरिंग आयरन का उपयोग कैसे करें?


1. वेल्डिंग संचालन की स्थिति और स्वच्छता


फ्लक्स को गर्म करने से वाष्पित होने वाले रासायनिक पदार्थ मानव शरीर के लिए हानिकारक होते हैं। यदि ऑपरेशन के दौरान नाक टांका लगाने वाले लोहे की नोक के बहुत करीब है, तो हानिकारक गैस को अंदर लेना आसान है। आम तौर पर, टांका लगाने वाले लोहे से नाक तक की दूरी कम से कम 30 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर 40 सेमी उपयुक्त है।


इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को पकड़ने के तीन तरीके हैं, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। एंटी-ग्रिप विधि क्रिया में स्थिर है, और यह लंबे समय तक ऑपरेशन के बाद थकान के लिए उपयुक्त नहीं है। यह उच्च शक्ति सोल्डरिंग आयरन के संचालन के लिए उपयुक्त है। ओवरहैंड ग्रिप मध्यम-शक्ति सोल्डरिंग आयरन या कोणीय टिप वाले आयरन के साथ संचालन के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर, जब ऑपरेटिंग टेबल पर मुद्रित सर्किट बोर्ड और अन्य वेल्ड वेल्डिंग करते हैं, तो पेन होल्डिंग विधि का उपयोग अक्सर किया जाता है।


"सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करना"


आमतौर पर सोल्डर तार को पकड़ने के दो तरीके होते हैं, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है। चूंकि वेल्डिंग तार की संरचना में सीसा का एक निश्चित अनुपात होता है, इसलिए यह सर्वविदित है कि सीसा एक भारी धातु है जो मानव शरीर के लिए हानिकारक है, इसलिए आपको दस्ताने पहनने चाहिए या निगलने से बचने के लिए ऑपरेशन के बाद अपने हाथ धोएं।


सोल्डरिंग आयरन स्टैंड को कॉन्फ़िगर करने के लिए सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें, जो आम तौर पर कार्यक्षेत्र के दाहिने सामने रखा जाता है। सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, इसे सोल्डरिंग आयरन स्टैंड पर सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए, और सावधान रहें कि सोल्डरिंग आयरन की नोक को तारों और अन्य वस्तुओं से न छुएं, ताकि सोल्डरिंग आयरन द्वारा इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त होने के बाद शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके। .


दो, पाँच-चरणीय प्रशिक्षण
शुरुआती लोगों के लिए मैनुअल सोल्डरिंग तकनीक में महारत हासिल करने के लिए एक प्रशिक्षण विधि के रूप में, पांच-चरणीय विधि बहुत प्रभावी है और एक अलग अनुभाग के रूप में चर्चा की जानी चाहिए।


कई इलेक्ट्रॉनिक उत्साही सोल्डरिंग ऑपरेशन विधि का पुन: उपयोग करते हैं, अर्थात, पहले सोल्डरिंग आयरन की नोक पर कुछ सोल्डर डुबोएं, और फिर गर्म होने की प्रतीक्षा करने के लिए सोल्डरिंग आयरन को सोल्डर जोड़ पर रखें और फिर वेल्ड को गीला करने के लिए सोल्डर करें।


यह विधि संचालन की सही विधि नहीं है. हालाँकि वेल्डिंग को इस तरह से भी वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती। सोल्डरिंग तंत्र के बारे में हम जो जानते हैं उससे यह समझना मुश्किल नहीं है।


जब हम सोल्डर को सोल्डरिंग आयरन टिप पर पिघलाते हैं, तो सोल्डर तार में फ्लक्स सोल्डर की सतह पर होगा। चूंकि सोल्डरिंग आयरन टिप का तापमान आम तौर पर 250 डिग्री -350 डिग्री से ऊपर होता है, इसलिए सोल्डरिंग आयरन को सोल्डर जोड़ पर लगाने से पहले रोसिन फ्लक्स अस्थिर होता रहेगा। , और जब सोल्डरिंग आयरन को सोल्डर जोड़ पर रखा जाता है, तो वेल्डमेंट के कम तापमान के कारण, इसे गर्म होने में थोड़ा समय लगेगा। इस अवधि के दौरान, अधिकांश फ्लक्स के अस्थिर होने या यहां तक ​​कि पूरी तरह से अस्थिर होने की संभावना है, इसलिए गीला करने की प्रक्रिया के दौरान फ्लक्स की कमी के कारण गीला करने की प्रक्रिया खराब होती है। इसी समय, सोल्डर और वेल्ड के बीच बड़े तापमान अंतर के कारण, बॉन्डिंग परत बनाना आसान नहीं है, और वर्चुअल वेल्डिंग से बचना मुश्किल है।


इसके अलावा, फ्लक्स का सुरक्षात्मक प्रभाव खो जाने के बाद, सोल्डर को ऑक्सीकरण करना आसान होता है, और यह अपरिहार्य है कि गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है।

 

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