शोर नियंत्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक
शोर नियंत्रण का प्रभाव न केवल शोर-विरोधी, ध्वनि-अवशोषित सामग्री और ध्वनि-रोधक सामग्री की मोटाई से सीधे संबंधित है, बल्कि अन्य कारकों से भी प्रभावित होता है। इन कारकों का विश्लेषण और समझ करके ही हम यह निर्णय ले सकते हैं कि अपनाया गया शोर नियंत्रण आवश्यक और प्रभावी है या नहीं।
1) दूरी का प्रभाव
जब शोर हवा में स्वतंत्र रूप से फैलता है, तो प्रसार दूरी बढ़ने पर यह धीरे-धीरे कम हो जाता है। पाइपलाइन प्रणाली के लिए, जब यह बेलनाकार तरंगों के रूप में ध्वनि ऊर्जा उत्सर्जित करता है, तो दूरी में वृद्धि के साथ इसके ध्वनि दबाव स्तर की क्षीणन की डिग्री होती है: हर बार दूरी दोगुनी होने पर, ध्वनि क्षीणन 3 डीबी होता है। इससे यह देखा जा सकता है कि यदि पाइपलाइन से एक निश्चित दूरी के बाहर शोर को शोर नियंत्रण आवश्यकताओं से कम कर दिया गया है, तो किसी भी प्रकार के शोर नियंत्रण की आवश्यकता नहीं है। इस प्रकार, शोर नियंत्रण की आवश्यकता को शोर स्रोत से स्थानिक दूरी के अनुसार आंका जा सकता है।
2)आवृत्ति का प्रभाव
अधिकतम प्रविष्टि हानि की गणना के लिए सूत्र का उपयोग करते समय, यह पाया जाएगा कि जैसे-जैसे शोर आवृत्ति बढ़ती है, यदि पाइपलाइन का व्यास अपरिवर्तित रहता है, तो अधिकतम प्रविष्टि हानि का मूल्य भी बढ़ जाता है, अर्थात, शोर का प्रभाव नियंत्रण बढ़ रहा है. ऐसा इसलिए है क्योंकि ध्वनि की आवृत्ति जितनी अधिक होगी, उसकी तरंग दैर्ध्य उतनी ही कम होगी, जिसका अर्थ है कि ध्वनि-अवशोषित परत सामग्री की एक निश्चित मोटाई में, ध्वनि-अवशोषित परत सामग्री के छोटे चैनलों में ध्वनि तरंगों का घर्षण जितना अधिक होगा, ऊर्जा उतनी ही अधिक होगी उपभोग। इसलिए, उच्च-आवृत्ति शोर के लिए, ध्वनि-अवशोषित परत में ध्वनि तरंगों की ऊर्जा खपत के कारण, कम-आवृत्ति शोर की तुलना में, समान ध्वनि-अवशोषित परत की मोटाई में खपत होने वाली ऊर्जा अधिक होती है, इसलिए इसका शोर नियंत्रण प्रभाव होता है बेहतर। हालाँकि, कम-आवृत्ति शोर के लिए, चूँकि ध्वनि-अवशोषित परत की मोटाई शोर की तरंग दैर्ध्य से बहुत छोटी होती है, इस समय ध्वनि-अवशोषित परत को एक कठोर परत माना जा सकता है। इस मामले में, ध्वनि-अवशोषित परत न केवल ध्वनि को अवशोषित करने में विफल रहती है, बल्कि शोर के विकिरण को बढ़ाती है, शोर नियंत्रण के प्रभाव को कम करती है, और यहां तक कि अधिकतम सम्मिलन हानि को नकारात्मक बनाती है।
अधिकतम प्रविष्टि हानि की गणना के लिए सूत्र का उपयोग करते समय, यह पाया जाएगा कि जैसे-जैसे शोर आवृत्ति बढ़ती है, यदि पाइपलाइन का व्यास अपरिवर्तित रहता है, तो अधिकतम प्रविष्टि हानि का मूल्य भी बढ़ जाता है, अर्थात, शोर का प्रभाव नियंत्रण बढ़ रहा है. ऐसा इसलिए है क्योंकि ध्वनि की आवृत्ति जितनी अधिक होगी, उसकी तरंग दैर्ध्य उतनी ही कम होगी, जिसका अर्थ है कि ध्वनि-अवशोषित परत सामग्री की एक निश्चित मोटाई में, ध्वनि-अवशोषित परत सामग्री के छोटे चैनलों में ध्वनि तरंगों का घर्षण जितना अधिक होगा, ऊर्जा उतनी ही अधिक होगी उपभोग। इसलिए, उच्च-आवृत्ति शोर के लिए, ध्वनि-अवशोषित परत में ध्वनि तरंगों की ऊर्जा खपत के कारण, कम-आवृत्ति शोर की तुलना में, समान ध्वनि-अवशोषित परत की मोटाई में खपत होने वाली ऊर्जा अधिक होती है, इसलिए इसका शोर नियंत्रण प्रभाव होता है बेहतर। हालाँकि, कम-आवृत्ति शोर के लिए, चूँकि ध्वनि-अवशोषित परत की मोटाई शोर की तरंग दैर्ध्य से बहुत छोटी होती है, इस समय ध्वनि-अवशोषित परत को एक कठोर परत माना जा सकता है। इस मामले में, ध्वनि-अवशोषित परत न केवल ध्वनि को अवशोषित करने में विफल रहती है, बल्कि शोर के विकिरण को बढ़ाती है, शोर नियंत्रण के प्रभाव को कम करती है, और यहां तक कि अधिकतम सम्मिलन हानि को नकारात्मक बनाती है।
3) पाइप व्यास का प्रभाव
धातु पाइप शोर नियंत्रण में उपयोग की जाने वाली ध्वनि इन्सुलेशन परत न केवल शोर को रोकती है, बल्कि ध्वनि इन्सुलेशन परत के माध्यम से प्रसारित शोर के लिए एक शोर विकिरण सतह भी प्रदान करती है। प्रति इकाई क्षेत्र में समान द्रव्यमान वाली ध्वनि इन्सुलेशन परत की तुलना में, विकिरण सतह जितनी बड़ी होगी, शोर का संचरण उतना ही अधिक होगा। छोटे आकार के पाइपों के लिए, ध्वनि-रोधक परत के क्षेत्रफल और पाइप के सतह क्षेत्र का अनुपात बड़े आकार के पाइपों के लिए ध्वनि-रोधक परत के क्षेत्र और पाइप के सतह क्षेत्र के अनुपात से बहुत बड़ा होता है। . इसलिए, छोटे आकार के पाइपों की शोर विकिरण सतह अपेक्षाकृत बड़ी होती है और संप्रेषण अधिक होता है। यह बताता है कि क्यों समान शोर आवृत्ति, समान ध्वनि-अवशोषित परत सामग्री और मोटाई, और समान ध्वनि-रोधक परत की स्थितियों के तहत, छोटे आकार के पाइपों का अधिकतम प्रविष्टि हानि मूल्य बड़े आकार के पाइपों की तुलना में छोटा होता है, और शोर नियंत्रण का प्रभाव ख़राब है।
4) निर्माण गुणवत्ता का प्रभाव
जैसा कि इस पेपर के खंड 1.2 में बताया गया है, शोर नियंत्रण के लिए उपयोग की जाने वाली फाइबर रैपिंग परत न केवल ध्वनि अवशोषण का कार्य करती है, बल्कि धातु पाइप और ध्वनि इन्सुलेशन परत की धातु शीट के बीच संपर्क से बचने के लिए विभाजन की भूमिका भी निभाती है। यदि निर्माण प्रक्रिया के दौरान अनुचित शोर नियंत्रण संरचना के कारण कंपन धातु पाइप और धातु शीट के बीच प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क होता है (उदाहरण के लिए: ध्वनि इन्सुलेशन परत की अंतिम प्लेट और धातु पाइप प्रभावी ढंग से अलग नहीं होते हैं, आदि) , कंपन को धातु की शीट पर प्रसारित किया जाएगा जो शोर के ध्वनि स्तर को बढ़ाता है और शोर नियंत्रण के प्रभाव को कम करता है। इसलिए, शोररोधी का निर्माण सही है या नहीं, इसका सीधा असर शोर पर पड़ता है
