टिन सोल्डरिंग ऑपरेशन की अनिवार्यताएं:
1, सोल्डर किए गए भागों का सतही उपचार
मैनुअल सोल्डरिंग आयरन सोल्डरिंग में सामना किए जाने वाले सोल्डरिंग में विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स और तार होते हैं, जब तक कि बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के भीतर "बीमा अवधि" का उपयोग न किया जाए, आम तौर पर सोल्डरिंग में सामना किए जाने वाले सोल्डरिंग सतह को हटाने के लिए सतह की सफाई का काम करने की आवश्यकता होती है, जो सोल्डरिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली जंग, तेल, धूल और अन्य अशुद्धियों को दूर करती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मैकेनिकल स्क्रैपिंग और पीसने और अल्कोहल, एसीटोन स्क्रबिंग और अन्य सरल और आसान तरीकों का मैनुअल संचालन।
2, प्री-सोल्डरिंग
प्री-सोल्डरिंग को सोल्डर के साथ पूर्व-गीले घटक लीड या प्रवाहकीय सोल्डरिंग भागों को सोल्डर किया जाना है, जिसे आम तौर पर टिन-प्लेटेड, टिन, टिन-लाइन आदि के रूप में भी जाना जाता है। प्री-सोल्डरिंग कहा जाता है सटीक है, क्योंकि प्रक्रिया टिन सोल्डरिंग के तंत्र की पूरी प्रक्रिया है-वेल्डमेंट की सतह को गीला करने के लिए सोल्डर, वेल्डमेंट की सतह के बाद एक बंधन परत बनाने के लिए धातु के प्रसार पर निर्भर करता है और वेल्डमेंट को सोल्डर की परत पर "चढ़ाया" जाता है।
प्री-सोल्डरिंग टिन सोल्डरिंग का एक अनिवार्य ऑपरेशन नहीं है, लेकिन मैनुअल सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग, विशेष रूप से रखरखाव, डिबगिंग, अनुसंधान और विकास कार्य को लगभग अपरिहार्य कहा जा सकता है।
3, बहुत अधिक फ्लक्स का उपयोग न करें
फ्लक्स की सही मात्रा अपरिहार्य है, लेकिन जितना अधिक बेहतर होगा उतना बेहतर नहीं है। अत्यधिक राल न केवल वेल्डिंग के कारण सोल्डर जोड़ों के आसपास काम का बोझ साफ करने की जरूरत है, और हीटिंग समय (राल पिघलने, वाष्पीकरण की जरूरत है और गर्मी दूर ले) का विस्तार, दक्षता को कम करने; और जब हीटिंग समय पर्याप्त समय और "लावा" दोष के गठन में मिलाप करने के लिए क्लिप करने के लिए आसान नहीं है।
स्विचिंग घटकों के सोल्डरिंग के लिए, अत्यधिक प्रवाह संपर्कों में प्रवाहित होने की संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है। उचित मात्रा में फ्लक्स होना चाहिए रोसिन केवल सोल्डर जोड़ों को गीला कर सकता है, रोसिन को मुद्रित सर्किट बोर्ड के माध्यम से घटक सतह या सॉकेट छेद (जैसे आईसी सॉकेट) में न जाने दें। रोसिन कोर तार के उपयोग के लिए, मूल रूप से फ्लक्स लगाने की आवश्यकता नहीं है।
4, सोल्डरिंग आयरन हेड को साफ रखें
क्योंकि सोल्डरिंग आयरन हेड लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में वेल्डिंग करता है, और फ्लक्स और अन्य पदार्थों के ताप अपघटन के संपर्क में आता है, इसकी सतह ऑक्सीकरण और काली अशुद्धियों की एक परत बनाने के लिए आसान है, ये अशुद्धियाँ लगभग एक गर्मी इन्सुलेशन परत बनाती हैं, ताकि आयरन हेड हीटिंग की भूमिका खो दे। इसलिए, किसी भी समय सोल्डरिंग आयरन स्टैंड पर अशुद्धियों को रगड़ना आवश्यक है। किसी भी समय गीले कपड़े या गीले स्पंज से आयरन हेड को पोंछना भी एक सामान्य तरीका है।
5, सोल्डर ब्रिज पर भरोसा करने के लिए हीटिंग
गैर-असेंबली लाइन ऑपरेशन, एक वेल्डिंग सोल्डरिंग पॉइंट आकार विभिन्न प्रकार की होती है, हम लगातार सोल्डरिंग आयरन हेड को नहीं बदल सकते हैं। सोल्डरिंग आयरन टिप हीटिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए, एक हीट ट्रांसफर सोल्डर ब्रिज बनाने की आवश्यकता है। तथाकथित सोल्डर ब्रिज सोल्डरिंग आयरन पर भरोसा करना है ताकि सोल्डरिंग आयरन टिप और सोल्डर किए गए हिस्से के बीच हीटिंग के दौरान गर्मी हस्तांतरण के लिए एक पुल के रूप में सोल्डर की एक छोटी मात्रा को बनाए रखा जा सके।
जाहिर है, तरल धातु की तापीय चालकता हवा की तुलना में बहुत अधिक है, ताकि मिलाप जल्दी से मिलाप तापमान तक गर्म हो जाए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मिलाप टिन के पुल के रूप में टिन की मात्रा को बनाए रखने के लिए बहुत अधिक नहीं है।
6, सोल्डर की उचित मात्रा
अत्यधिक सोल्डर न केवल अनावश्यक रूप से अधिक महंगे टिन का उपभोग करता है, बल्कि वेल्डिंग का समय भी बढ़ाता है, जिससे काम की गति में कमी आती है। अधिक गंभीर रूप से, उच्च घनत्व वाले सर्किट में, बहुत अधिक टिन आसानी से एक अगोचर शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकता है। लेकिन बहुत कम सोल्डर एक ठोस बंधन नहीं बना सकता है, जिससे सोल्डर जोड़ों की ताकत कम हो जाती है, खासकर जब बोर्ड पर तारों को वेल्डिंग करते हैं, तो सोल्डर की कमी से अक्सर तार बंद हो जाते हैं।
7, मिलाप दृढ़ होना चाहिए
वेल्डिंग भागों के जमने से पहले सोल्डर को हिलने या कंपन करने न दें, खासकर वेल्डिंग भागों को जकड़ने के लिए चिमटी का उपयोग करने से सोल्डर के जमने का इंतज़ार करना चाहिए और फिर चिमटी को निकालना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि सोल्डर जमने की प्रक्रिया क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया है, क्रिस्टलीकरण सिद्धांत के अनुसार, क्रिस्टलीकरण के दौरान बाहरी ताकतों (वेल्डिंग के टुकड़ों का हिलना) से क्रिस्टलीकरण की स्थिति बदल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप मोटे क्रिस्टल बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप तथाकथित "कोल्ड वेल्डिंग" होगी।
घटना की उपस्थिति तलछट की चमक की सतह है; ढीले की संरचना के भीतर मिलाप जोड़ों, हवा के अंतराल और दरारें होने के लिए आसान है, जिसके परिणामस्वरूप मिलाप जोड़ों की ताकत में कमी, खराब विद्युत चालकता है। इसलिए, मिलाप के जमने से पहले वेल्डमेंट को स्थिर रखना चाहिए, वास्तविक ऑपरेशन वेल्डमेंट को ठीक करने के लिए विभिन्न उपयुक्त तरीकों में इस्तेमाल किया जा सकता है, या विश्वसनीय क्लैम्पिंग उपायों का उपयोग किया जा सकता है।
8, टांका लोहे वापसी चिंतित है
सोल्डरिंग आयरन को समय पर वापस लेना चाहिए, और सोल्डरिंग पॉइंट के साथ एक निश्चित संबंध के गठन की वापसी के कोण और दिशा। सोल्डरिंग आयरन को धीरे-धीरे घुमाते समय वापस लेना, सोल्डर जोड़ों को उचित सोल्डर रख सकता है, जिसे वास्तविक ऑपरेशन में अनुभव किया जाना चाहिए।
