थर्मामीटर का कुशलतापूर्वक उपयोग करके छिपे हुए खतरों को समय रहते दूर करें
आधे प्रयास से लीक की जाँच करें
लंबे समय से, पॉलिमर इंजेक्शन के लिए सिंगल-वेल पाइपलाइन अक्सर छिद्रित, लीक और छिद्रित रही है। कुछ पंचर बिंदु पॉलिमर इंजेक्शन स्टेशन की इमारत के अंदर और बाहर सीमेंट फर्श के नीचे 30-100 सेमी की गहराई पर हैं। पंचर प्वाइंट को ठीक करने के लिए सबसे पहले पंचर प्वाइंट को ढूंढना जरूरी है।
इन्फ्रारेड थर्मामीटर की तापमान-संवेदनशीलता से प्रेरित होकर, गुडोंग थर्ड माइनिंग सेंटर के तकनीशियनों ने स्टेशन के अंदर और बाहर सीमेंट फर्श के नीचे पाइपलाइनों के पंचर बिंदुओं को जल्दी और सटीक रूप से खोजने के लिए थर्मामीटर का कुशलतापूर्वक उपयोग किया, जिससे आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम प्राप्त हुआ।
सामान्य परिस्थितियों में, पॉलिमर इंजेक्शन कुएं की पाइपलाइन में वेलहेड तक जो पहुंचाया जाता है वह पॉलिमर मदर लिकर और सीवेज का मिश्रण होता है, और तापमान लगभग 40 डिग्री होता है। भूमिगत सीमेंट और भूमिगत मिट्टी की परतों के संघनन और घनत्व की विभिन्न डिग्री के कारण, छिद्रों का आकार भी भिन्न होता है। रिसाव बिंदु से मिश्रित समाधान उच्चतम सरंध्रता वाले बिंदु के साथ स्थानांतरित होता है, मुड़ता है और फैलता है, और 10 मीटर से अधिक की अधिकतम लंबाई तक स्थानांतरित किया जा सकता है। फिर सबसे कमजोर बिंदु, अतिप्रवाह बिंदु से अतिप्रवाह। मिश्रण के स्थानांतरण के दौरान, तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है, अर्थात, अतिप्रवाह बिंदु पर सबसे कम तापमान होता है, जबकि पंचर बिंदु पर सबसे अधिक तापमान होता है।
इसलिए, जब वास्तव में लीक की तलाश होती है, जब तक आप थर्मामीटर को पकड़ते हैं और ओवरफ्लो बिंदु से तापमान वृद्धि के पथ पर थर्मामीटर को घुमाते हैं, जैसे-जैसे आप रिसाव बिंदु के करीब पहुंचते हैं, थर्मामीटर द्वारा प्रदर्शित तापमान धीरे-धीरे बढ़ेगा जब तक कि यह तक नहीं पहुंच जाता। उच्चतम तापमान. उच्चतम तापमान बिंदु ढूंढें और पंचर बिंदु ढूंढें। कई रिसाव-खोज परीक्षणों ने साबित कर दिया है कि पंचर बिंदुओं को खोजने के लिए थर्मामीटर का उपयोग करने से समय और प्रयास की बचत होती है, और सटीकता 100 प्रतिशत है। यह विधि सीमेंट की जमीन को तोड़ने की गुंजाइश को काफी कम कर सकती है, श्रम की तीव्रता और पॉलिमर इंजेक्शन के डाउनटाइम को कम कर सकती है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है।
2009 के बाद से, उपरोक्त सुझावों का उपयोग 15 वेल बार लीक का पता लगाने के लिए किया गया है, जिसमें 100 प्रतिशत की सफलता दर है, जिससे पाइपलाइन प्रसंस्करण समय औसतन 6 घंटे/वेल टाइम कम हो गया है, पॉलिमर समाधान के इंजेक्शन की मात्रा 680 क्यूबिक मीटर बढ़ गई है। , और पॉलिमर इंजेक्शन के लिए बंद करने का समय कम करना।
छिपे हुए खतरों को दूर करें "हीटस्ट्रोक की रोकथाम और शीतलन"
कुछ दिन पहले सुबह करीब 9 बजे पॉलिमर इंजेक्शन पंप रूम का तापमान 30 डिग्री तक था। नंबर 8 इंजेक्शन स्टेशन के स्टेशन प्रबंधक और कार्यकर्ता तकनीशियन वांग लाइकिंग ने हाथ में इन्फ्रारेड थर्मामीटर के साथ एक-एक करके इंजेक्शन उपकरण का निरीक्षण करना शुरू कर दिया। अचानक, उन्होंने पाया कि पॉलिमर इंजेक्शन पंप का क्रैंककेस तापमान पिछले दिन की तुलना में 2 डिग्री अधिक था। यदि इस छिपे हुए खतरे को समय रहते समाप्त नहीं किया गया, तो यह सीधे तौर पर पॉलिमर इंजेक्शन पंप के सामान्य संचालन को खतरे में डाल देगा। तो, वह तुरंत इसका कारण जानने के लिए निकल पड़ा। यह विश्लेषण करते हुए कि उपकरण की परिचालन आवृत्ति नहीं बदली है, और यह जाँचते हुए कि मोटर करंट पहले से नहीं बदला है, उपकरण भार में वृद्धि के कारण संभावित तापमान वृद्धि से इनकार किया गया है, इसलिए उन्होंने चिकनाई जोड़ने के रिकॉर्ड को देखा तेल और उस समय चिकनाई वाला तेल डालने की स्थिति के बारे में पूछा। पता चला कि चिकनाई वाले तेल का लेबल गलत था। चिकनाई वाले तेल के प्रतिस्थापन से दुर्घटना के छिपे खतरे को समय रहते समाप्त कर दिया गया।
अब, पॉलिमर इंजेक्शन कुएं में मातृ तरल के इंजेक्शन की मात्रा में कमी के कारण, पॉलिमर इंजेक्शन पंप की ऑपरेटिंग आवृत्ति कम है, और कुछ पंप लगभग 18 हर्ट्ज की आवृत्ति पर काम करते हैं, जिससे मोटर गर्म हो जाती है और क्रैंककेस में चिकनाई वाले तेल का तापमान अधिक होना। कुछ मोटर केसिंग का तापमान 60 डिग्री के करीब है, और क्रैंककेस में चिकनाई वाले तेल का तापमान भी 50 डिग्री से ऊपर है, जो उपकरण के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन के लिए बड़े छिपे खतरे लाता है। इसलिए, कर्मचारी हर दिन मोटर आवरण, बीयरिंग और पॉलिमर इंजेक्शन पंप के क्रैंककेस के विभिन्न हिस्सों के तापमान की गहन जांच करने के लिए थर्मामीटर का उपयोग करते हैं, और रिकॉर्ड बनाते हैं, और उपकरण के लिए निम्नलिखित "हीटस्ट्रोक रोकथाम और शीतलन" कार्य करते हैं। समय।
