क्या आप गैस डिटेक्टर की गलती निर्धारण विधि जानते हैं?

क्या आप गैस डिटेक्टर की गलती निर्धारण विधि जानते हैं?

ऑक्सीजन डिटेक्टरों, कार्बन डाइऑक्साइड डिटेक्टरों आदि सहित गैस डिटेक्टरों का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है। व्यापक उपयोग, अनुचित ऑपरेटरों और अधिक से अधिक समस्याओं के कारण, जब आप कुछ समस्याओं का सामना करते हैं, तो आप पास कर सकते हैं क्या तरीके हैं साधारण दोष निर्धारण के लिए?

1, टक्कर हाथ दबाव विधि

जब उपकरण चल रहा हो तो अक्सर अच्छे और बुरे की घटना का सामना करना पड़ता है। इस घटना के अधिकांश खराब संपर्क या आभासी वेल्डिंग के कारण होता है। ऐसे में टैपिंग और हैंड प्रेसिंग का इस्तेमाल किया जा सकता है। तथाकथित "दस्तक" एक छोटे रबर कॉकरोच या अन्य टक्कर वस्तु के माध्यम से बोर्ड या घटक को हल्के से टैप करना है, यह देखने के लिए कि क्या यह त्रुटि या डाउनटाइम का कारण होगा।

तथाकथित "हैंड प्रेशर" का मतलब है कि जब कोई खराबी होती है, तो बिजली बंद करने के बाद, प्लग किए गए हिस्सों, प्लग और सॉकेट को फिर से हाथ से मजबूती से दबाएं, और फिर मशीन को फिर से शुरू करने की कोशिश करें कि क्या गलती खत्म हो जाएगी। यदि आप पाते हैं कि केस पर टैप करना सामान्य है, और इसे फिर से मारना सामान्य नहीं है, तो सभी कनेक्टर्स को फिर से डालें और पुनः प्रयास करें।

2. अवलोकन विधि

दृष्टि, गंध, स्पर्श का प्रयोग करें। किसी बिंदु पर, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग उड़ जाएगा, फफोले पड़ जाएंगे, या जले हुए धब्बे होंगे; जले हुए घटक कुछ विशेष गंध उत्पन्न करेंगे; शॉर्ट-सर्कुलेटेड चिप्स गर्म होंगे; वर्चुअल सोल्डरिंग या डीसोल्डरिंग को नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है। .

3. बहिष्करण विधि

तथाकथित उन्मूलन विधि मशीन में कुछ प्लग-इन बोर्डों और उपकरणों में प्लगिंग करके विफलता के कारण का पता लगाने की एक विधि है। प्लग-इन बोर्ड या डिवाइस को हटाने के बाद जब उपकरण सामान्य हो जाता है, तो इसका मतलब है कि गलती वहां होती है।

4. प्रतिस्थापन विधि

एक ही मॉडल के दो उपकरणों या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है। यह देखने के लिए कि क्या दोष समाप्त हो गया है, दोषपूर्ण मशीन पर उसी पुर्जे के साथ एक अच्छे पुर्जे को बदलें।

5. कंट्रास्ट विधि

एक ही मॉडल के दो उपकरण होना आवश्यक है, और उनमें से एक सामान्य ऑपरेशन में है। इस पद्धति का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण की भी आवश्यकता होती है, जैसे मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप, आदि। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग तुलना, स्थिर प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट परिणाम तुलना, वर्तमान तुलना आदि हैं।

विशिष्ट विधि है: दोषपूर्ण उपकरण और सामान्य उपकरण को समान परिस्थितियों में संचालित होने दें, और फिर कुछ बिंदुओं के संकेतों का पता लगाएं और फिर मापे गए संकेतों के दो समूहों की तुलना करें। यदि कोई अंतर है, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि दोष यहाँ है। इस पद्धति के लिए रखरखाव कर्मियों को काफी ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है।

6, हीटिंग और कूलिंग विधि

कभी-कभी, उपकरण लंबे समय तक काम करता है, या जब गर्मियों में काम के माहौल का तापमान अधिक होता है, तो यह खराब हो जाएगा। शटडाउन और निरीक्षण सामान्य हैं, और कुछ समय के लिए रुकने और फिर से शुरू होने के बाद यह सामान्य हो जाएगा। थोड़ी देर बाद, विफलता फिर से होती है। यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटकों के खराब प्रदर्शन के कारण है, और उच्च तापमान विशेषता पैरामीटर सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। विफलता के कारण का पता लगाने के लिए, हीटिंग और कूलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है।

तथाकथित शीतलन कपास फाइबर का उपयोग निर्जल अल्कोहल को उस हिस्से पर पोंछने के लिए करना है जो विफलता होने पर ठंडा करने में विफल हो सकता है, और निरीक्षण करें कि विफलता समाप्त हो गई है या नहीं। तथाकथित तापमान वृद्धि परिवेश के तापमान को कृत्रिम रूप से बढ़ाने के लिए है, जैसे कि संदिग्ध भाग तक पहुंचने के लिए इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करना (सावधान रहें कि सामान्य उपकरण को नुकसान पहुंचाने के लिए तापमान बहुत अधिक न बढ़ाएं) यह देखने के लिए कि क्या गलती होती है।