वेल्डिंग के दौरान चार डीसोल्डरिंग विधियों के कार्य सिद्धांतों की विस्तृत व्याख्या

वेल्डिंग के दौरान चार डीसोल्डरिंग विधियों के कार्य सिद्धांतों की विस्तृत व्याख्या

1. टिन अवशोषक की डीसोल्डरिंग विधि

टिन सक्शन डिवाइस की अंतर्निर्मित गुहा के नकारात्मक दबाव का उपयोग करके, गर्म और पिघले हुए सोल्डर को पैड से लीड तार को अलग करने के लिए गुहा में चूसा जाता है।

2. टिन सक्शन रस्सी की सोल्डरिंग विधि

सोल्डरिंग रस्सी डीसोल्डरिंग विधि में पैड से लीड तार को अलग करने के लिए पिघले हुए सोल्डर को सोखने के लिए टिनिंग रस्सी का उपयोग किया जाता है।

ब्रेडेड तार के हिस्से को रोसिन फ्लक्स से कोट करें, फिर इसे डीसोल्डर करने के लिए सोल्डर जोड़ पर रखें, फिर सोल्डर जोड़ को गर्म करने के लिए ब्रेडेड तार पर इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन रखें, और जब सोल्डर जोड़ में सोल्डर पिघल जाए, तो यह सोल्डर जोड़ को गर्म कर देगा। तांबे के लट वाले तार द्वारा अवशोषित किया जाएगा।

यदि स्पॉट सोल्डर को एक बार नहीं चूसा जाता है, तो इसे दूसरी या तीसरी बार तब तक किया जा सकता है जब तक कि इसे चूसा न जाए। जब लटकी हुई रस्सी टिन से भर जाती है, तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है, और जो जगह सोल्डर से भरी हुई है उसे काट देना होगा।

3. शॉर्ट पिन डीसोल्डरिंग विधि

खाली सुई डीसोल्डरिंग विधि में उसी आकार की एक खाली सुई (एक सिरिंज सुई का भी उपयोग किया जा सकता है) का उपयोग करना है (एपर्चर लीड के व्यास से थोड़ा बड़ा है) जिसे लीड पर रखा जाना है जिसे डीसोल्डर करने की आवश्यकता है। जब टांका लगाने वाला लोहा सोल्डर को गर्म करता है और पिघलता है, तो सुई को जल्दी से घुमाएं जब तक कि टांका लगाने वाला लोहा हटा न दिया जाए। सोल्डर जम जाने के बाद इसे रोका जा सकता है। इस समय, सुई को बाहर खींच लिया गया है और लीड तार को अलग कर दिया गया है।

4. टिन-अवशोषित सोल्डरिंग आयरन से डीसोल्डर

टिन-अवशोषित सोल्डरिंग आयरन एक विशेष डीसोल्डरिंग आयरन है, जो सोल्डर जोड़ों को गर्म करते समय टिन को आंतरिक गुहा में अवशोषित कर सकता है, जिससे डीसोल्डरिंग पूरी हो जाती है।

गैर-मानक टिन बिंदुओं का निर्णय
(1) फॉल्स सोल्डरिंग: ऐसा लगता है कि यह सोल्डर है लेकिन यह सोल्डर नहीं है। मुख्य कारण यह है कि पैड और पिन गंदे हैं या फ्लक्स और हीटिंग का समय पर्याप्त नहीं है।

(2) शॉर्ट सर्किट: पैरों के बीच अतिरिक्त सोल्डर के कारण पैरों वाले हिस्से शॉर्ट-सर्किट हो जाते हैं, या चिमटी, बांस की छड़ें आदि का उपयोग करने वाले निरीक्षकों के अनुचित संचालन के कारण शॉर्ट-सर्किट हो जाते हैं। पिन के साथ शॉर्ट सर्किट।

(3) ऑफसेट: वेल्डिंग से पहले डिवाइस की गलत स्थिति या वेल्डिंग के दौरान की गई गलतियों के कारण, पिन निर्दिष्ट पैड क्षेत्र के भीतर नहीं हैं।

(4) कम टिन: कम टिन का मतलब है कि टिन बिंदु भाग की तांबे की त्वचा को पूरी तरह से कवर करने के लिए बहुत पतला है, जो कनेक्शन और फिक्सिंग प्रभाव को प्रभावित करता है।

(5) बहुत अधिक टिन: भाग के पैर पूरी तरह से टिन से ढके होते हैं और एक बाहरी चाप बनाते हैं, जिससे भाग का आकार और पैड की स्थिति देखी नहीं जा सकती है, और यह निर्धारित करना असंभव है कि भाग और पैड अच्छी तरह से टिन किए गए हैं या नहीं .

(6) गलत हिस्से: यदि रखे गए हिस्सों के विनिर्देश या प्रकार ऑपरेशन नियमों या बीओएम और ईसीएन से मेल नहीं खाते हैं, तो वे गलत हिस्से हैं।

(7) गायब हिस्से: जिस स्थान पर हिस्से रखे जाने चाहिए वह असामान्य कारणों से खाली है।

(8) सोल्डर बॉल्स और टिन स्लैग: पीसीबी की सतह से जुड़े अतिरिक्त सोल्डर बॉल्स और टिन स्लैग छोटे पिनों को शॉर्ट सर्किट का कारण बनेंगे।

(9) ध्रुवता उत्क्रमण: ध्रुवीयता अभिविन्यास की शुद्धता प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, अर्थात ध्रुवीयता गलत है।