वेल्डिंग टेबल और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के बीच तुलना
सोल्डरिंग टेबल एक मैनुअल उपकरण है जो आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जो सोल्डर को गर्म करता है (आमतौर पर टिन के तार को संदर्भित करता है) और इसे पिघला देता है, जिससे दो उपकरणों को एक साथ वेल्ड किया जा सकता है।
वर्तमान में, पर्यावरण की रक्षा के लिए, कई देशों ने सीसा युक्त सोल्डर तारों के उपयोग पर प्रतिबंध लगा दिया है, जिससे वेल्डिंग तापमान बढ़ जाता है क्योंकि सीसा रहित सोल्डर तारों का गलनांक सीसा आधारित सोल्डर तारों की तुलना में अधिक होता है। वेल्डिंग स्टेशन के तापमान मुआवजे, हीटिंग और हीटिंग बैक स्पीड के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। हीटिंग और हीटिंग बैक स्पीड महत्वपूर्ण संकेतक हैं जो उत्पादन दक्षता निर्धारित करते हैं। इसलिए, एक बेहतर वेल्डिंग स्टेशन चुनना उसकी तापमान नियंत्रण क्षमता पर निर्भर करता है। पारंपरिक सोल्डरिंग आयरन के साथ यह बहुत बड़ा अंतर है।
तापमान को नियंत्रित करने के कई तरीके हैं, लेकिन सबसे सरल एक समायोज्य विद्युत मात्रा नियंत्रण है, जहां वेल्डिंग टेबल तापमान को नियंत्रित करने के लिए टांका लगाने वाले लोहे के माध्यम से जल्दी से वर्कपीस में गर्मी स्थानांतरित करता है। एक अन्य तरीका बिजली की आपूर्ति को चालू या बंद करके तापमान को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रक का उपयोग करना है। एक अन्य उन्नत समाधान सोल्डरिंग हेड के तापमान का पता लगाने के लिए एकीकृत चिप का उपयोग करना है, और फिर तापमान को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रक की शक्ति को समायोजित करना है। जब सोल्डरिंग आयरन हेड का तापमान निर्धारित तापमान से कम होता है, तो हीटिंग के लिए तापमान नियंत्रक को बिजली की आपूर्ति करने के लिए होस्ट को चालू किया जाता है। जब सोल्डरिंग आयरन हेड का तापमान पूर्व निर्धारित तापमान से अधिक होता है, तो होस्ट बंद हो जाता है और हीटिंग बंद हो जाती है।
सोल्डर पैड का उपयोग बहुत व्यापक है, सामान्य इलेक्ट्रॉनिक घरेलू उपकरण मरम्मत से लेकर इलेक्ट्रॉनिक एकीकृत सर्किट और चिप्स तक, जो सभी सोल्डरिंग टूल के रूप में उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, इनका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक कारखानों में पीसीबी सर्किट बोर्डों को सोल्डर करने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ तुलना:
1. दक्षता तुलना: एक स्थिर तापमान वेल्डिंग टेबल की दक्षता अपेक्षाकृत अधिक होती है, लगभग 80% की थर्मल दक्षता के साथ, और 50% का इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन आम तौर पर अच्छा होता है;
2. अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, स्थिर तापमान वेल्डिंग स्टेशन की ऊर्जा खपत अपेक्षाकृत कम है। जैसे ही तापमान ठीक से समायोजित हो जाता है, हीटिंग की आवश्यकता नहीं रह जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। दूसरे शब्दों में, समान वेल्डिंग प्रभाव के परिणामस्वरूप वेल्डिंग स्टेशन के लिए कम बिजली की खपत होती है;
3. अन्य तरीकों की तुलना में, वेल्डिंग टेबल की हीटिंग गति तेज होती है, जिसके परिणामस्वरूप संबंधित श्रमिकों के लिए उच्च कार्य कुशलता होती है;
4. उपभोग्य सामग्रियों के जीवनकाल की तुलना में, वेल्डिंग टेबल का तापमान नियंत्रित होता है और इसमें असीमित वृद्धि नहीं होगी, इसलिए सोल्डरिंग आयरन हेड का जीवनकाल और हीटिंग कोर का जीवनकाल अपेक्षाकृत अधिक होता है;
5. सुरक्षा की तुलना में, वेल्डिंग स्टेशन का हैंडल वोल्टेज केवल 24 वोल्ट एसी है, जो एक सुरक्षित वोल्टेज है और आम तौर पर बिजली के झटके का कारण नहीं बनता है;
6. स्थैतिक बिजली की रोकथाम की तुलना में, सोल्डरिंग स्टेशन में स्थैतिक बिजली को हटाने का कार्य होता है, लेकिन इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में आमतौर पर यह नहीं होता है
