कोटिंग मोटाई गेज में माप त्रुटि के कई प्रमुख कारण हैं
कोटिंग मोटाई गेज नई चुंबकीय प्रेरण तकनीक का उपयोग करता है, जो हॉल प्रभाव है। हॉल वोल्टेज और कार्यशील धारा के बीच संबंधों का अध्ययन करके, यह विद्युत चुम्बकीय चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय पारगम्यता को मापता है, और हॉल वोल्टेज और चुंबकीय क्षेत्र के बीच संबंधों का अध्ययन करता है। यह चुंबकीय क्षेत्र नियमित हो जाता है। जब इस सिद्धांत को कोटिंग मोटाई गेज पर लागू किया जाता है, तो परीक्षण टुकड़े को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। खासकर जब चाप या अवतल उत्पादों को मापते हैं, तो इसका उपयोग करना आसान और अधिक सुविधाजनक होता है।
कोटिंग मोटाई गेज कोटिंग की मोटाई को मापने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। घटक की सतह पर स्थित जांच एक बंद चुंबकीय लूप उत्पन्न करती है। जैसे-जैसे जांच और फेरोमैग्नेटिक सामग्री के बीच की दूरी बदलती है, चुंबकीय लूप अलग-अलग डिग्री में बदल जाएगा, जिससे चुंबकीय प्रतिरोध और जांच कॉइल इंडक्शन में बदलाव होगा। इस सिद्धांत का उपयोग जांच और फेरोमैग्नेटिक सामग्री के बीच की दूरी, यानी कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से मापने के लिए किया जा सकता है।
कोटिंग मोटाई गेज को बैटरी को लॉक होने से रोकने के लिए नियमित रूप से लंबे समय तक चार्ज और डिस्चार्ज करने की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ छोटे वर्कपीस या विशेष रूप से पतली कोटिंग वाले वर्कपीस के लिए, निरंतर माप का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
कोटिंग मोटाई गेज की माप त्रुटियों के लिए कई प्रमुख कारण हैं:
1. मोटाई गेज द्वारा मापी जाने वाली सामग्रियों की संरचना और आकार अलग-अलग होते हैं। अलग-अलग संरचनाओं वाले वर्कपीस पर, चुंबकीय क्षेत्र का वितरण संरचना और आकार के साथ अलग-अलग होगा, जिसके परिणामस्वरूप माप त्रुटियाँ होंगी।
2. परीक्षण की जा रही सामग्री में स्वयं चुंबकत्व होता है। कुछ सामग्रियों के प्रसंस्करण या कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के दौरान, मापी जा रही सामग्री में एक अवशिष्ट चुंबकीय क्षेत्र होता है। इसके असमान वितरण के कारण, परिणामी माप त्रुटियाँ भी असंगत होती हैं, और एक ही वर्कपीस के कुछ हिस्सों के माप मान अचानक बड़े या छोटे हो जाते हैं।
3. एक ही पदार्थ के अलग-अलग हिस्सों में चुंबकीय क्षेत्र में भी बदलाव हो सकता है। उदाहरण के लिए, पदार्थ के किनारे और बीच के क्षेत्र में चुंबकीय क्षेत्र का वितरण अलग-अलग होता है, जिससे माप में त्रुटि हो सकती है।
4. मापी जा रही सामग्री के गुणों के आधार पर, चुंबकीय प्रवाह अलग-अलग होगा, जो त्रुटि का एक कारण भी है।
5. सामग्रियों के विभिन्न आकार और मोटाई भी माप त्रुटि का कारण बन सकती हैं।
6. परीक्षण की जा रही सामग्री की सतह पर्याप्त चिकनी नहीं है, जो भी त्रुटि का कारण है।
