कोटिंग मोटाई गेज सामान्य समस्याएं और समाधान
कोटिंग मोटाई गेज के मुख्य दोषों में अस्थिर संकेत मूल्य, बड़ी माप त्रुटियाँ और स्क्रीन पर कोई डेटा प्रदर्शित नहीं होना शामिल है। इन विफलताओं का कारण बनने वाले कारकों में उपकरण स्वयं और मापी जा रही वर्कपीस के कारक, साथ ही मानवीय प्रभाव दोनों शामिल हैं। नीचे, ज़ुहाई तियानचुआंग इंस्ट्रूमेंट कंपनी लिमिटेड आपको कोटिंग मोटाई गेज की सामान्य विफलताओं और समाधानों से परिचित कराएगी।
1. संकेत मान अस्थिर है
कोटिंग मोटाई गेज को अस्थिर मान दिखाने वाले कारक मुख्य रूप से वर्कपीस की सामग्री और संरचना की विशिष्टता से आते हैं। उदाहरण के लिए, क्या वर्कपीस स्वयं एक चुंबकीय रूप से पारगम्य सामग्री है। यदि यह एक चुंबकीय रूप से पारगम्य सामग्री है, तो हमें चुंबकीय कोटिंग मोटाई माप चुनना होगा। यदि वर्कपीस एक कंडक्टर है, तो हमें एक एडी करंट कोटिंग मोटाई गेज चुनना होगा। इसके अलावा, मापे गए हिस्से की सतह खुरदरापन और संलग्नक भी महत्वपूर्ण कारक हैं जो उपकरण के संकेत को अस्थिर बनाते हैं। मोटाई गेज की जांच संलग्नक के प्रति बेहद संवेदनशील है जो कवरिंग परत की सतह के साथ निकट संपर्क को रोकती है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जांच ओवरले की सतह के सीधे संपर्क में हो। इसलिए, इस तरह की विफलता को खत्म करने की कुंजी माप से पहले परीक्षण टुकड़े की संपर्क सतह पर धूल, बारीक चिप्स, ग्रीस, जंग उत्पादों और अन्य संलग्नक को हटाना है, लेकिन किसी भी कवरिंग सामग्री को न हटाएं। इसके अलावा, सिस्टम शून्य समायोजन करते समय, उपयोग किए जाने वाले सब्सट्रेट की सतह भी साफ और चिकनाई वाली होनी चाहिए। यदि आपको लगता है कि माप परिणाम त्रुटि अपेक्षाकृत बड़ी है, तो कृपया पहले उपकरण के साथ प्रदान की गई प्लास्टिक अंशांकन शीट के साथ परीक्षण का एक दौर करें। यदि त्रुटि अनुमत त्रुटि से अधिक है, तो उपकरण में ही कोई समस्या हो सकती है और इसे रखरखाव के लिए निर्माता को वापस करना होगा। सिस्टम अंशांकन के दौरान उपयुक्त सब्सट्रेट का चयन नहीं किया गया था। आधार पहलू 7 मिमी है और न्यूनतम मोटाई 0.2 मिमी है। इस महत्वपूर्ण स्थिति से नीचे के माप अविश्वसनीय हैं।
2. माप परिणामों में बड़ी त्रुटियाँ हैं
जांच की प्लेसमेंट विधि का माप पर बहुत प्रभाव पड़ता है। माप के दौरान, जांच को परीक्षण के तहत टुकड़े की सतह पर लंबवत रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, मैट्रिक्स के चुंबकीय क्षेत्र से हस्तक्षेप से बचने के लिए जांच को बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जाना चाहिए। मापते समय जांच को न खींचें, क्योंकि इससे न केवल जांच खराब हो जाएगी, बल्कि सटीक माप परिणाम भी नहीं मिलेंगे। इसके अलावा, आधार धातु का चुंबकित होना, आधार धातु की मोटाई बहुत कम होना, वर्कपीस की वक्रता बहुत छोटी होना, माप आधार की सतह का संक्षारण होना और माप स्थल के आसपास विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप जैसे कारक असामान्य माप परिणामों को जन्म दे सकते हैं। दुर्घटना हो सकती है।
3. डेटा स्क्रीन पर दिखाई नहीं देता
सरल कारक यह जांचना है कि बैटरी की शक्ति पर्याप्त है या नहीं। बैटरी की शक्ति पर्याप्त है या नहीं, इसकी पुष्टि करने के बाद, यदि आप पाते हैं कि माप अभी भी मूल्य प्रदर्शित नहीं करता है, तो आप विचार कर सकते हैं कि क्या जांच और कनेक्शन ढीले हैं, डिस्कनेक्ट हैं या खराब संपर्क है, या बैटरी रिसाव के कारण खराब हो गई है। साधन के भीतर इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे कारकों से प्रभावित। वास्तविक कार्य में, संपादक ने इस घटना का सामना किया है कि अनुचित उपयोग के कारण रसायनों द्वारा जांच को खराब कर दिया गया था, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण डेटा प्रदर्शित नहीं कर रहा था।
4. मानवीय कारक
कोटिंग मोटाई गेज माइक्रोन स्तर तक माप सकता है इसका कारण यह है कि यह चुंबकीय प्रवाह में छोटे बदलावों को ले सकता है और इसे डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता माप प्रक्रिया के दौरान उपकरण से परिचित नहीं है, तो जांच मापी गई वस्तु से विचलित हो सकती है, जिससे चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन हो सकता है और गलत माप हो सकता है। पहली बार उपकरण का उपयोग करते समय, उपयोगकर्ता को निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए और माप विधियों में महारत हासिल करनी चाहिए।
5. यंत्र स्वयं टूट जाता है
मोटाई गेज जो लंबे समय तक काम करने की स्थिति में हैं, उनमें कंपन, गिरने और अन्य दुर्घटनाएँ होने की संभावना बहुत अधिक होती है, या जिस कार्य वातावरण में वे स्थित हैं, वहाँ चुंबकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप होता है, जिससे उपकरण के आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक भागों में हस्तक्षेप और क्षति होती है, और क्योंकि इसका उपयोग कई बार और कई स्थानों पर किया गया है। , जिसके परिणामस्वरूप अविश्वसनीय उपकरण माप डेटा, विकृत स्क्रीन डेटा डिस्प्ले और यहां तक कि बूट करने में विफलता आदि होती है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने की सिफारिश की जाती है कि समर्पित कर्मचारी यथासंभव उपकरण का उपयोग करें और रखें, और खराबी होने पर इसे समय पर मरम्मत के लिए कारखाने में वापस कर दें। निरीक्षण के लिए प्राधिकरण के बिना उपकरण को अलग न करें।
