खराब सोल्डरिंग आयरन का कारण विश्लेषण
1. एक बड़े संचय को बनाने के लिए बहुत अधिक सोल्डर का उपयोग किया जाता है, या एक फर्म बनाने के लिए बहुत कम सोल्डर का उपयोग किया जाता है
2. कोल्ड वेल्डिंग: वेल्डिंग के दौरान सोल्डरिंग आयरन का तापमान बहुत कम होता है, सोल्डर पूरी तरह से पिघला नहीं होता है, सोल्डर की सतह चिकनी नहीं होती है, या छोटी दरारें होती हैं
3. सोल्डरिंग पॉइंट एक साथ जुड़े हुए हैं क्योंकि बहुत अधिक टिन का उपयोग किया जाता है। ऐसे सोल्डरिंग पॉइंट घटकों के शॉर्ट सर्किट का कारण बनेंगे। छोटे भागों या छोटे सर्किट बोर्डों पर विशेष ध्यान दें
4. सोल्डर जोड़ों की सतह पर स्पाइक्स बनाना आसान होता है। इसका कारण यह है कि तापमान बहुत कम है, या कम फ्लक्स है, या सोल्डरिंग आयरन टिप का कोण सही नहीं है जब यह सोल्डर जोड़ छोड़ता है।
