निकट-क्षेत्र ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी के अनुप्रयोग
चूंकि निकट-क्षेत्र ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी पारंपरिक ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी की कमियों जैसे कम रिज़ॉल्यूशन और स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी और स्कैनिंग टनलिंग माइक्रोस्कोपी के कारण जैविक नमूनों को होने वाली क्षति को दूर कर सकती है, इसलिए इसका अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है, विशेष रूप से बायोमेडिसिन के साथ-साथ नैनोमैटेरियल्स और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में।
स्कैनिंग नियर-फील्ड ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी (एसएनआईएम) एसएनओएम की एक शाखा है, जो अवरक्त क्षेत्र में एसएनओएम तकनीक का एक अनुप्रयोग है। उच्च-रिज़ॉल्यूशन की जानकारी प्राप्त करने के लिए, स्थानीयकरण, स्कैनिंग और निकट-क्षेत्र जांच के लिए माइक्रोप्रोब एसएनआईएम के बहुत महत्वपूर्ण भाग हैं। माइक्रोप्रोब के कई रूप हैं, जिन्हें मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: छोटे-छेद वाले जांच और गैर-छेद वाले जांच, और छोटे-छेद वाले जांच अक्सर फाइबर-ऑप्टिक जांच होते हैं। जब फाइबर ऑप्टिक जांच से परीक्षण के तहत नमूने की दूरी निश्चित होती है, तो फाइबर ऑप्टिक जांच के थ्रू-होल का आकार और टिप के शंकु कोण का आकार एसएनआईएम के रिज़ॉल्यूशन, संवेदनशीलता और संचरण दक्षता को निर्धारित करता है। हालांकि, एसएनआईएम और माइक्रोप्रोब के लिए अवरक्त फाइबर बनाना मुश्किल है। दूसरी ओर, मौजूदा अवरक्त ऑप्टिकल फाइबर भंगुर हैं, खराब लचीलापन और लचीलापन के साथ, और असंतोषजनक रासायनिक गुणों के साथ। प्रकाश क्षीणन को कम करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले अवरक्त फाइबर जांच करना मुश्किल है।
कुछ विदेशी अनुसंधान SNIM संस्थानों ने प्रकाश जांच के अन्य तरीकों का उपयोग किया है, जैसे कि जापान के कावाटा और अन्य गोलाकार प्रिज्म जांच का विकास, जर्मनी के फिशर और अन्य टेट्राहेड्रल जांच, और ज़ुई हाल ही में KNOLL और अन्य अर्धचालकों (जैसे, सिलिकॉन) पॉलिमर से बने गैर-छिद्रपूर्ण बिखरने वाले जांच और इतने पर। उपरोक्त माइक्रोप्रोब समाधान हमारे लिए असंभव है, क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया के उच्च स्तर की आवश्यकता है, विशेष उपकरणों की आवश्यकता है, और हमारे SNIM डिजाइन प्रतिबिंब मोड को चुनने के कारण, ज़ुई ने अंततः फाइबर ऑप्टिक जांच समाधान को अपनाया।
माइक्रोप्रोब विकास प्रक्रिया में, विचार करने के लिए दो पहलू हैं: एक तरफ, ऑप्टिकल जांच को छोटे छेद के माध्यम से जितना संभव हो सके उतना छोटा बनाना आवश्यक है, दूसरी तरफ, उच्च संकेत-से-शोर अनुपात प्राप्त करने के लिए, छोटे छेद के माध्यम से प्रकाश प्रवाह को जितना संभव हो सके उतना बड़ा बनाना है। फाइबर ऑप्टिक जांच के लिए, सुई भाग का व्यास जितना छोटा होगा, संकल्प उतना ही अधिक होगा, लेकिन चमकदार प्रवाह छोटा हो जाएगा। उसी समय, जांच टिप का हिस्सा जितना छोटा होगा उतना बेहतर होगा, क्योंकि टिप जितनी लंबी होगी, इसकी तरंग दैर्ध्य से छोटे वेवगाइड के माध्यम से प्रकाश का प्रसार भी उतना ही दूर होगा, ताकि प्रकाश क्षीणन अधिक हो। इसलिए, लक्ष्य की खोज में फाइबर ऑप्टिक जांच उत्पादन एक छोटे आकार की सुई और छोटी नोक की नोक प्राप्त करना है।
