मेटलोग्राफिक विश्लेषण में माइक्रोस्कोप छवि विश्लेषक का अनुप्रयोग
धातु विज्ञान निरीक्षण कार्य में अनाज के आकार को मापना अक्सर किया जाने वाला निरीक्षण आइटम है। पारंपरिक विधि प्रासंगिक मानकों (GB6394-2002) में मानक चित्रों को संदर्भित करना और मानक चित्रों के साथ तुलना करके अनाज के आकार के स्तर का मूल्यांकन करना है। यह विधि सरल और तेज़ है, लेकिन व्यक्तिपरक त्रुटि भी अपेक्षाकृत बड़ी है। यदि आप GB6394 में निर्दिष्ट अन्य दो विधियों का उपयोग करते हैं, अर्थात् क्षेत्र विधि और अवरोधन बिंदु विधि (मध्यस्थता विधि), हालांकि सटीक माप परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं, इन दो विधियों का उपयोग करना बहुत असुविधाजनक है और उनकी थकाऊता कठिन है। यदि अवरोधन बिंदु विधि का उपयोग करके अनाज के आकार को मापने के लिए एक छवि विश्लेषक का उपयोग किया जाता है, तो अनाज के आकार के स्तर को सीधे और जल्दी से निर्धारित किया जा सकता है।
अवरोध बिंदु विधि एक निश्चित लंबाई के मापने वाले ग्रिड पर अनाज सीमा अवरोधों की गणना करके अनाज के आकार को निर्धारित करती है। अनाज आकार ग्रेड सूचकांक जी की गणना सूत्र है:
जी＝-3.2877＋6.6439lg(एम×एन／एल)
सूत्र में: L - प्रयुक्त माप ग्रिड की लंबाई (मिमी)
एम - अवलोकन के लिए आवर्धन
N - माप ग्रिड L पर अवरोधन बिंदुओं की संख्या
एल और एम ज्ञात संख्याएँ हैं। जब तक एन मापा जाता है, तब तक छवि विश्लेषक अनाज के आकार के स्तर को प्राप्त कर सकता है। वास्तविक माप कार्य के दौरान, अनाज के अंदर मौजूद विभिन्न अवक्षेपों और अनुचित संक्षारण नियंत्रण के कारण अनाज की सीमा में फ्रैक्चर के कारण, यह सटीक माप में कुछ कठिनाइयाँ लाता है। अनाज को हटाने के लिए छवि विश्लेषक में संक्षारण और विस्तार कार्यों का उपयोग करना आवश्यक है। एक पूर्ण अनाज छवि प्राप्त करने के लिए अंदर के अवक्षेपों और अनाज की सीमाओं का पुनर्निर्माण किया जाता है।
धातु सामग्री में माइक्रोस्ट्रक्चर के प्रतिशत जैसे मापदंडों को मात्रात्मक रूप से मापना और यांत्रिक गुणों पर उनके प्रभाव का अध्ययन करना मेटलोग्राफिक विश्लेषण में छवि विश्लेषक के मुख्य उपयोगों में से एक है। उदाहरण के लिए: ग्रे कास्ट आयरन, डक्टाइल आयरन, कास्ट स्टील और कम कार्बन स्टील में फेराइट और पर्लाइट का प्रतिशत निर्धारित करें; दोहरे चरण वाले स्टील में मार्टेंसाइट और फेराइट का प्रतिशत; कार्बराइजिंग और शमन कठोर परत और ओबेराइट बॉल; लोहे में अवशिष्ट ऑस्टेनाइट सामग्री; उच्च-फास्फोरस ब्रेक जूतों में फास्फोरस यूटेक्टिक सामग्री; कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में यूटेक्टिक सिलिकॉन सामग्री, बेयरिंग बुश सफेद मिश्र धातु में बीटा चरण सामग्री, आदि। ये कार्य छवि विश्लेषक के मूल कार्यों का उपयोग करके आसानी से पूरे किए जाते हैं।
कोटिंग के तहत आधार सामग्री की सतह खुरदरापन या इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के प्रभाव के कारण, कोटिंग में असमान मोटाई होती है। असमान मोटाई के कारण होने वाली माप त्रुटि को हल करने के लिए, जब छवि विश्लेषक कोटिंग को मापता है, तो यह सबसे पहले कोटिंग के क्रॉस-सेक्शनल आकार को प्रदर्शित करता है। एक दूसरे के समानांतर, कोटिंग की सतह के लंबवत और स्क्रीन पर कोटिंग के पार कई सीधी रेखाएँ खींचें, ताकि प्रत्येक सीधी रेखा एक कोटिंग मोटाई डेटा को माप सके, और फिर कोटिंग की औसत मोटाई और अधिकतम मोटाई प्राप्त करने के लिए इन आंकड़ों को संसाधित कर सके। , न्यूनतम मोटाई और अन्य पैरामीटर। यदि मापी जाने वाली वस्तु एक बहुत छोटा धातु का तार है जिसकी परिधि पर कोटिंग है, तो इसकी क्रॉस-सेक्शनल छवि लें और इसके केंद्र से विभिन्न कोणों पर रेडियल दिशा के साथ कई सीधी रेखाएँ खींचें, और इसे भी मापा जा सकता है।
डीकार्बराइज्ड परत और कार्बराइज्ड परत की गहराई का निर्धारण करें
सबसे पहले, मैट्रिक्स संरचना की फेराइट सामग्री को मापें, और फिर स्क्रीन पर सतह के समानांतर एक चल सीधी रेखा खींचें। सीधी रेखा से गुजरने वाली फेराइट सामग्री की गणना करें। जैसे-जैसे सीधी रेखा केंद्र की ओर बढ़ती है, जब मैट्रिक्स संरचना में फेराइट सामग्री पाई जाती है, जब ठोस सामग्री क्षेत्र से मेल खाती है, तो सीधी रेखा और सतह के बीच की दूरी डीकार्बराइज्ड परत या कार्बराइज्ड परत की गहराई होती है।
