लोहा और इस्पात गलाने के उद्योग में इन्फ्रारेड थर्मामीटर का अनुप्रयोग थर्मामीटर कैसे चुनें और खरीदें
क्या तापमान प्रक्रिया द्वारा आवश्यक सीमा के भीतर है; क्या भट्ठी का तापमान बहुत कम या बहुत अधिक है; क्या रोलिंग मिल को समायोजित करने की आवश्यकता है, या इसे किस हद तक ठंडा करने की आवश्यकता है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर प्रत्येक चरण की ठीक से निगरानी करते हैं ताकि स्टील प्रसंस्करण के दौरान सही धातुकर्म गुणों को बनाए रखे। इन्फ्रारेड थर्मामीटर उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार करने, ऊर्जा की खपत को कम करने, कर्मियों की सुरक्षा बढ़ाने, डाउनटाइम को कम करने और इस्पात उत्पादन के दौरान बहुत कुछ करने में मदद कर सकते हैं। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग मुख्य रूप से स्टील प्रसंस्करण और निर्माण की प्रक्रिया में निरंतर कास्टिंग, हॉट ब्लास्ट स्टोव, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, बार और वायर रोलिंग में किया जाता है। डिजिटल सर्किट और टू-वे कम्युनिकेशन (जैसे IRCON की MODLINE5 सीरीज़) के साथ INF इन्फ्रारेड थर्मामीटर सेंसर हेड, कंट्रोल रूम में सेंसर हेड पर रिमोट पैरामीटर सेटिंग कर सकता है, ताकि फंक्शन एन्हांसमेंट और कंट्रोल ज्यादा परफेक्ट हो- यह बहुत है उत्सर्जन परिवर्तन के लिए महत्वपूर्ण धात्विक पदार्थ विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए, सटीक तापमान माप स्टीलमेकिंग की पूरी प्रक्रिया की कुंजी है। जब निरंतर ढलाई पिघले हुए स्टील को स्लैब, स्लैब या बिलेट में बदल देती है, तो उत्पादन में कटौती या शटडाउन हो सकता है। उचित शीतलन प्रदान करने के लिए पानी के नलिका और प्रवाह समायोजन के साथ सटीक वास्तविक समय तापमान निगरानी की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील बिलेट को उत्कृष्ट धातुकर्म गुणों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, उत्पादकता में वृद्धि और विस्तारित उपकरण जीवन होता है। चयनित सेंसर हेड का मॉडल उत्पादन प्रक्रिया और सेंसर हेड के स्थान से निर्धारित होता है। यदि यह एक कठोर वातावरण में स्थापित है और दृष्टि की रेखा धूल, पानी की धुंध या भाप से अवरुद्ध है, तो ऑप्टिकल फाइबर दोहरे रंग सेंसर सिर और एकीकृत वर्णमिति तापमान माप जांच सबसे अच्छे विकल्प हैं। यदि स्ट्रैंड के एज-टू-एज तापमान मानचित्र की आवश्यकता होती है, तो एक लाइन स्कैन इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जा सकता है। हॉट रोलिंग का प्रकार और रोलिंग प्रक्रिया में रोलिंग मिलों की संख्या और प्रकार संसाधित होने वाले उत्पाद के प्रकार के साथ भिन्न होते हैं। स्टील की पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निरंतर तापमान माप और रैक समायोजन उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लाइन के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित कर सकता है, और अप्रत्याशित डाउनटाइम से बच सकता है। एक उच्च-प्रदर्शन दो-रंग थर्मामीटर या 1 मिमी (विस्तृत स्लैब के लिए) की तरंग दैर्ध्य के साथ एक लाइन-स्कैनिंग इन्फ्रारेड थर्मामीटर को डीस्केलर से पहले स्थापित किया जा सकता है और रफिंग के अनुसार रफिंग मिल पैरामीटर सेट करें। रोलिंग मिल में प्रवेश करने से पहले स्टील बिलेट को लगातार ठंडा किया जाता है। यदि उत्पादन लाइन कुछ समय के लिए काम करना बंद कर देती है, तो स्टील बिलेट फिर से शुरू होने से पहले ठंडा हो सकता है। इसलिए रोल्स को तापमान में संबंधित परिवर्तनों की भरपाई के लिए सेट किया जाना चाहिए। रोल को ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से सेट किया जा सकता है, या प्रत्येक रोलिंग मिल के सामने एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर स्थापित किया जाता है, और रोलिंग मिल को स्वचालित रूप से सेट किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि मिल सही ढंग से स्थापित है। नियंत्रित शीतलन क्षेत्र में तापमान माप पर भाप और धूल के प्रभाव को खत्म करने के लिए, वर्णमिति थर्मामीटर का उपयोग तापमान को सटीक रूप से मापने के लिए किया जाता है, भले ही लक्ष्य की ऊर्जा 95 प्रतिशत तक अवरुद्ध हो। गर्म रोलिंग के दौरान, कोल्ड रोलिंग या अन्य उपकरणों के परिवहन के लिए आमतौर पर ठंडा स्टील प्लेट को कॉइलर्स द्वारा कॉइल्स में घुमाया जाता है। लैमिनार कूलिंग ज़ोन को ठीक से ठंडा रखने के लिए, कॉइलर में सटीक तापमान माप की आवश्यकता होती है। इस बिंदु पर तापमान महत्वपूर्ण है क्योंकि यह निर्धारित करता है कि कुंडलित होने से पहले स्टील को ठीक से ठंडा किया गया है या नहीं।
अन्यथा, अनुचित शीतलन स्टील के धातुकर्म गुणों को बदल सकता है और अपशिष्ट का कारण बन सकता है। चूंकि यह बिंदु ठंडा है और स्टील 75 से 100 फीट/सेकंड की गति से यात्रा कर रहा है, एक क्रायोजेनिक श्रृंखला इन्फ्रारेड थर्मामीटर को तेजी से प्रतिक्रिया समय के साथ आवश्यक है। कुछ रोलिंग मिलें मोटे तौर पर रोलिंग के बाद गर्म स्टील को कुंडलित करती हैं और इसे संयंत्र के अन्य भागों में भेजती हैं। इसके बाद इसे हॉट-रोल्ड और अनकॉइल किया जाता है, रोलिंग खत्म करने के लिए भेजा जाता है, ठंडा किया जाता है, और फिर कॉइलर पर फिर से कॉइल किया जाता है। गर्म रोलिंग की अनकॉइलिंग पर तापमान की सटीक माप और निगरानी बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि ऑपरेटर इसका उपयोग फिनिशिंग मिल रोल के मापदंडों को सही ढंग से सेट करने के लिए करता है। कूलिंग खत्म करने के बाद कॉइल अक्सर बनते हैं, और कॉइल को कोल्ड रोलिंग या अन्य कारखानों के लिए फैक्ट्री के दूसरे फैक्ट्री क्षेत्र में ले जाया जाता है। कोल्ड रोलिंग स्टील को पतला और चापलूसी वाला उत्पाद बनाती है, जहां स्टील को लगभग 94 डिग्री या परिवेश के तापमान पर घुमाया जाता है। प्रत्येक फिनिशिंग मिल के बीच स्थापित थर्मामीटर ऑपरेटर को पता चला तापमान परिवर्तन के आधार पर मिल समायोजन करने की अनुमति देते हैं। एक अन्य उच्च गति वाली प्रक्रिया बार और वायर रोलिंग है, जहां बिलेट को फिर से गर्म किया जाता है और बार में रोल करने के लिए भेजा जाता है। इसके बाद, बार इंटरमीडिएट रोलिंग की एक श्रृंखला के माध्यम से जाता है जो बार को विभिन्न आकारों में प्रोसेस करता है। रोलिंग खत्म करने के बाद, बार को सैकड़ों विभिन्न उत्पादों में बनाया जा सकता है। समग्र रोलिंग प्रक्रिया के लिए बिलेट को एक समान तापमान पर दोबारा गर्म करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि असमान बार तापमान उपकरणों को पुराना बना देता है और रखरखाव के लिए उपकरण डाउनटाइम बढ़ाता है। स्टैंड के बीच उत्पाद के तापमान को जानने से ऑपरेटर को आवश्यकतानुसार रोल समायोजित करने की अनुमति मिलती है। जैसे ही उत्पाद कूलिंग ज़ोन में प्रवेश करना शुरू करता है, उत्पाद के धातुकर्मीय गुणों को सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग तापमान की त्वरित और सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है। यदि शीतलन नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो उत्पाद प्रक्रिया विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गुणवत्ता या अपशिष्ट उत्पाद कम हो जाते हैं। कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में, जैसे हाई-स्पीड रोलिंग और वाइब्रेटिंग थिन रॉड या वायर उत्पाद, तापमान माप बहुत मुश्किल है, और एक उच्च-प्रदर्शन अवरक्त दोहरे रंग थर्मामीटर इस समस्या को हल कर सकता है। जब लक्ष्य देखने के क्षेत्र से विचलित हो जाता है या आंशिक रूप से अवरुद्ध (धूल, भाप, बाधाएं, आदि) होता है, तब भी दोहरे थर्मामीटर तापमान को सटीक रूप से माप सकते हैं। हॉट ब्लास्ट स्टोव ब्लास्ट फर्नेस के लिए उच्च तापमान और स्थिर गर्म हवा प्रदान करता है। सुरक्षित संचालन के लिए, हॉट ब्लास्ट स्टोव वॉल्ट के तापमान पर नजर रखने की जरूरत है। वर्तमान में, मेरे देश में गर्म ब्लास्ट स्टोव के तिजोरी के तापमान को मापने के लिए थर्मोकपल का उपयोग किया जाता है। बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव, कंपन और स्थापना विधियों जैसे कई कारकों के प्रभाव में थर्मोकपल के उपयोग के वातावरण (उच्च तापमान, उच्च दबाव) और संरचना की सीमाओं के कारण, थर्मोकपल का जीवन छोटा है, अस्थिर माप सटीकता और परेशानी का रखरखाव . गर्म ब्लास्ट स्टोव वॉल्ट के तापमान माप के लिए समर्पित एक इन्फ्रारेड तापमान माप सुरक्षा उपकरण इस पद्धति के कारण होने वाली कई कमियों से बचने के लिए थर्मोकपल तापमान माप पद्धति को बदल सकता है। उपयोगकर्ता के उपयोग के परिणाम साबित करते हैं कि उपकरण स्थिर, विश्वसनीय और प्रभावी है।
