भाग 1
संपादक
मशीन घटक निरीक्षण में अनुप्रयोग - बियरिंग्स
असर के अधिक गरम होने से उपकरण विफल हो जाएगा, लेकिन सामान्य तौर पर, उपयोगकर्ता केवल असर पर सेंसर स्थापित करने के बाद कंपन और तापमान की निगरानी के लिए निगरानी विधियों का उपयोग करते हैं, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि असर दोषपूर्ण है या नहीं। लेकिन वास्तव में, यह विधि केवल एक तरफ निगरानी की समस्या को हल कर सकती है, लेकिन जब असर तेजी से चल रहा हो, तो संपर्क तापमान का पता लगाने का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए निगरानी और न्याय करना असंभव है। इसलिए, यदि एक थर्मल इमेजर का उपयोग किया जाता है, तो यह एक अच्छा वैकल्पिक विश्लेषण तरीका होगा, क्योंकि थर्मल इमेजर थोड़े समय के लिए थर्मल छवि को कैप्चर करता है और सहज रूप से अन्य तरीकों की तुलना में बेहतर निर्णय लेता है।
भाग 2
संपादक
अविनाशी पहचान
कुछ वर्कपीस उत्पादों को गर्म करते समय, वर्कपीस में गर्मी प्रवाह प्रचार प्रक्रिया बनाई जा सकती है। तापीय चालकता में अंतर के कारण वर्कपीस के दोषपूर्ण और गैर-दोषपूर्ण क्षेत्रों में अलग-अलग सतह के तापमान होंगे। जब वस्तु के अंदर दोष होते हैं, तो वस्तु के दोषपूर्ण और गैर-दोषपूर्ण क्षेत्रों के बीच एक तापमान अंतर बनता है; और तापमान का अंतर वस्तु पर निर्भर करता है। सामग्री के थर्मोफिजिकल गुणों के अलावा, यह दोष के आकार, सतह से दूरी और इसके थर्मोफिजिकल गुणों से भी संबंधित है; वस्तु के स्थानीय तापमान अंतर के अस्तित्व के कारण, अवरक्त विकिरण की तीव्रता अनिवार्य रूप से भिन्न होगी, फिर इसका पता लगाने के लिए अवरक्त थर्मल इमेजर का उपयोग किया जा सकता है। तापमान में परिवर्तन, और फिर दोष की स्थिति का निर्धारण।
भाग 3
संपादक
सुरक्षा परीक्षण
औद्योगिक क्षेत्र में, प्रमुख यांत्रिक और बिजली के उपकरणों के काम के माहौल पर सख्त आवश्यकताएं होंगी। परंपरागत रूप से, प्रमुख औद्योगिक उपकरणों की निगरानी मुख्य रूप से मैनुअल आवधिक स्कैनिंग द्वारा पूरी की जाती है, लेकिन यह अप्रत्याशित बिजली विफलताओं, संचालन में रुकावट और उपकरण विफलताओं की घटना से पूरी तरह प्रभावी ढंग से नहीं बच सकती है। यदि उपकरण विफल हो जाता है, तो इससे उद्यम को अपूरणीय आर्थिक नुकसान होगा। उदाहरण के लिए, ऑपरेशन के दौरान हाई-वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइन के जोड़ के गर्म होने या गर्म होने के कारण मोटर की विफलता के कारण होने वाले नुकसान का अनुमान लगाना अधिक कठिन है। थर्मल इमेजिंग ने साबित कर दिया है कि प्रसंस्करण उपकरण, उत्पादन लाइनों और अन्य सहायक बिजली सुविधाओं पर दैनिक इन्फ्रारेड निरीक्षण करना संभव है, साथ ही उपकरण के स्वास्थ्य और पहनने की विशेषताओं का मूल्यांकन और मूल्यांकन करना संभव है। इसी समय, थर्मल इमेजिंग द्वारा प्राप्त अनुदैर्ध्य तापमान डेटा का उपयोग रखरखाव के लिए किया जा सकता है। योजना बहुत मददगार है।
