हाई-सटीक कोटिंग मोटाई गेज के हाइलाइट्स और लागू उद्योगों का विश्लेषण
उच्च परिशुद्धता मोटाई गेज जल्दी, सटीक रूप से, और गैर-विनाशकारी रूप से चुंबकीय धातु सब्सट्रेट पर गैर-चुंबकीय कोटिंग्स की मोटाई को माप सकते हैं, और व्यापक रूप से विनिर्माण, धातु प्रसंस्करण, केमिकल इंजीनियरिंग, वाणिज्यिक निरीक्षण और अन्य परीक्षण क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। अपने छोटे आकार और एकीकृत जांच और साधन के कारण, यह विशेष रूप से साइट पर इंजीनियरिंग माप के लिए उपयुक्त है। यह उपकरण चुंबकीय मोटाई माप विधि को अपनाता है, जो गैर -विनाशकारी रूप से चुंबकीय धातु सब्सट्रेट की मोटाई को माप सकता है। शून्य बिंदु अंशांकन और दो-बिंदु अंशांकन किया जा सकता है, और जांच की सिस्टम त्रुटि को बुनियादी अंशांकन विधियों के माध्यम से ठीक किया जा सकता है; दो माप मोड हैं: निरंतर माप मोड और एकल माप मोड; इसमें दो काम करने के मोड हैं: डायरेक्ट मोड और ग्रुप मोड। इसका एक विलोपन फ़ंक्शन है: यह माप में एक एकल संदिग्ध डेटा को हटा सकता है, या भंडारण क्षेत्र में सभी डेटा को हटा सकता है और फिर से माप सकता है।
उच्च-परिशुद्धता मोटाई गेज गैर-विनाशकारी रूप से गैर-चुंबकीय कोटिंग्स (जैसे कि एल्यूमीनियम, क्रोमियम, तांबा, तामचीनी, रबर, पेंट, आदि) की मोटाई को माप सकती है, जैसे कि चुंबकीय धातु सब्सट्रेट (जैसे स्टील, लोहे, मिश्र धातु, हार्ड चुंबकीय स्टील, आदि) और गैर-कन्पेक्टिव कोटिंग्स (जैसे कि एनैमेल, पेंट, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम, जस्ता, टिन, आदि)। कोटिंग मोटाई गेज में छोटे माप त्रुटि, उच्च विश्वसनीयता, अच्छी स्थिरता और सरल संचालन की विशेषताएं हैं। यह उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और सुनिश्चित करने के लिए एक अपरिहार्य परीक्षण उपकरण है। व्यापक रूप से विनिर्माण, धातु प्रसंस्करण, रासायनिक उद्योग, वाणिज्यिक निरीक्षण और अन्य परीक्षण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
उच्च-सटीक मोटाई गेज का उपयोग करते समय, कोटिंग समय को अच्छी तरह से नियंत्रित करना आवश्यक है। कोटिंग सुखाने या इलाज के लिए आवश्यक समय को समझना अक्सर उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण होता है। मल्टी-लेयर कोटिंग सिस्टम के लिए, सूखने के समय को जानने से ऑपरेटरों को यह पता चलेगा कि अगली परत को पेंटिंग करना कब शुरू करना है। कोटिंग्स के सुखाने के समय में कई चरण होते हैं। जब कोटिंग पूरी हो जाती है, तो यह गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत सपाट हो जाती है। एक बार जब कोटिंग का इलाज शुरू हो जाता है, तो सतह पर एक बहुत पतली सूखी परत दिखाई देगी। फिर कोटिंग सूखती रहती है, और कुछ समय के बाद, कोटिंग पूरी तरह से ठीक हो जाती है।
