5-इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ सही सोल्डरिंग के लिए चरण विधि
1. एक खरोंच
स्क्रैपिंग का मतलब है कि वेल्डिंग से पहले, वेल्ड की जाने वाली धातु की सतह को चित्र 3 में दिखाए अनुसार साफ किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग सतह पर ऑक्साइड परत को चाकू, स्क्रैप स्टील आरा ब्लेड, आदि, तेल या इंसुलेटिंग से हटाया जा सकता है। तब तक पेंट करें जब तक नई धातु की सतह सामने न आ जाए। स्व-निर्मित मुद्रित सर्किट बोर्ड को टांका लगाने से पहले तांबे की परत वाली पन्नी के किनारे को महीन सैंडपेपर या पानी के सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए "स्क्रैपिंग" एक महत्वपूर्ण कदम है, लेकिन शुरुआती लोगों द्वारा इसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। यदि स्क्रैपिंग जगह पर नहीं है, तो टिनिंग और वेल्डिंग अच्छी नहीं होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ घटक सीसे पर चांदी, सोना या टिन चढ़ाया गया है। जब तक वे ऑक्सीकृत या छिले हुए न हों, उन्हें खुरचने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि सतह पर गंदगी है तो उसे रफ इरेज़र से मिटाया जा सकता है। ड्राइंग के लिए बड़े इरेज़र के साथ रफ इरेज़र का चयन सबसे अच्छा काम करता है। कुछ गोल्ड-प्लेटेड क्रिस्टल ट्रायोड पिन लीड इत्यादि को कोटिंग के हटने के बाद टिन से प्लेट करना मुश्किल होगा। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की "स्क्रैपिंग" अपनाई गई है, पिन के चारों ओर साफ करने के लिए घटक पिन को लगातार घुमाने पर ध्यान देना आवश्यक है।
2. दूसरा चढ़ाना
चढ़ाना सोल्डर किए जाने वाले हिस्सों को इनेमल करना है। घटक पिन, वायर हेड और अन्य सोल्डरिंग भागों को "स्क्रैपिंग" करने के बाद, उचित मात्रा में फ्लक्स तुरंत लगाया जाना चाहिए, और सतह को फिर से ऑक्सीकरण से बचाने और सुधार करने के लिए टिन की एक पतली परत को इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ चढ़ाया जाना चाहिए। घटकों की सोल्डरेबिलिटी। लिंग। प्लेटेड सोल्डर परत का पतला और एक समान होना आवश्यक है, इसलिए सोल्डरिंग आयरन की नोक पर टिन की मात्रा हर बार बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। क्रिस्टल डायोड और ट्रांजिस्टर जैसे घटकों के लिए जो गर्मी से डरते हैं, आपको गर्मी को खत्म करने में मदद करने के लिए लीड पिन की जड़ को क्लैंप करने के लिए चिमटी या सुई-नाक सरौता का उपयोग करना चाहिए, और फिर इसे टिन-प्लेट करना चाहिए। सोल्डरिंग तकनीक में फॉल्स सोल्डरिंग और फॉल्स सोल्डरिंग जैसे छिपे खतरों को रोकने के लिए घटकों की टिनिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया कदम है और यह टेढ़ा नहीं होना चाहिए।
3. तीन परीक्षण
परीक्षण उन घटकों की जांच करने के लिए है जिन्हें टिन किया गया है, यह देखने के लिए कि क्या घटकों में इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के उच्च तापमान के तहत जलने, विरूपण, लैप वेल्डिंग (शॉर्ट सर्किट) आदि हैं। कैपेसिटर, ट्रांजिस्टर और एकीकृत सर्किट जैसे घटकों के लिए, एक मल्टीमीटर का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाना चाहिए कि क्या उनकी गुणवत्ता विश्वसनीय है, और जो घटक अविश्वसनीय गुणवत्ता वाले या क्षतिग्रस्त पाए जाते हैं उनका दोबारा उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन और विद्युत रखरखाव के लिए एक आवश्यक उपकरण है। इसका मुख्य उद्देश्य घटकों और तारों को वेल्ड करना है। यांत्रिक संरचना के अनुसार, इसे आंतरिक ताप प्रकार इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और बाहरी ताप प्रकार इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में विभाजित किया जा सकता है। टिन-प्रकार के सोल्डरिंग आयरन को अलग-अलग उपयोग के अनुसार उच्च-शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन और कम-शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन में विभाजित किया जाता है। यह आलेख मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ सही सोल्डरिंग की चरण विधि का परिचय देता है।
4. चार वेल्डिंग
सोल्डरिंग का तात्पर्य "परीक्षण" योग्य घटकों को मुद्रित सर्किट बोर्ड या आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट स्थान पर सोल्डर करना है। टांका लगाते समय, आपको इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के तापमान और टांका लगाने के समय पर महारत हासिल करनी चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है और समय बहुत कम है, तो सोल्डर टिन की सतह पर गड़गड़ाहट जैसी पूँछें होंगी, सतह चिकनी नहीं होगी, या यहाँ तक कि बीन दही के अवशेष भी होंगे। सब कुछ वाष्पित हो जाने के बाद, सोल्डर और धातु के बीच एक निश्चित मात्रा में प्रवाह होता है। ठंडा होने के बाद, सोल्डर और धातु की सतह फ्लक्स (रोसिन) से चिपक जाती है, और थोड़े से बल के साथ इसे अलग किया जा सकता है। यह तथाकथित झूठी सोल्डरिंग है।
5. पाँच जाँचें
निरीक्षण वेल्डेड सर्किट की वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच करने के लिए है। सोल्डर जोड़ों में कोई गलत वेल्डिंग, वर्चुअल वेल्डिंग, ओपन सर्किट और शॉर्ट सर्किट नहीं होना चाहिए, खासकर इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और ट्रांजिस्टर जैसे ध्रुवीय घटकों के पिन सही ढंग से वेल्ड किए गए हैं या नहीं। वेल्डिंग की गुणवत्ता का अंदाजा सोल्डर जोड़ों के रंग और चमक, प्रसार की डिग्री और सोल्डर की मात्रा से लगाया जा सकता है। अच्छी वेल्डिंग, सोल्डर जोड़ों में एक अद्वितीय चमकदार सफेद चमक होती है, जिसे अनुभव के आधार पर एक नज़र में देखा जा सकता है; यदि सोल्डर का रंग और चमक दागदार है या सतह असमान है, तो यह खराब वेल्डिंग का संकेत देता है।
