अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज के मूल्य को प्रभावित करने वाले 14 कारक
(1) वर्कपीस की सतह खुरदरापन बहुत बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप जांच और संपर्क सतह के बीच खराब युग्मन, कम प्रतिबिंब प्रतिध्वनि, या यहां तक कि प्रतिध्वनि संकेत प्राप्त करने में असमर्थता होती है।
सतह संक्षारण के लिए, युग्मन प्रभाव बहुत खराब है, सेवा उपकरण, पाइपलाइनों आदि में रेत, पीसने, नाकाम करने और सतह के उपचार के अन्य तरीकों से खुरदरापन कम किया जा सकता है, लेकिन ऑक्साइड और पेंट परत को भी हटाया जा सकता है, धातु चमक का खुलासा किया जा सकता है, ताकि युग्मन एजेंट के माध्यम से जांच और वस्तु की जांच की जा सके, जिससे अच्छा युग्मन प्रभाव प्राप्त हो सके।
(2) वर्कपीस की वक्रता की त्रिज्या बहुत छोटी है, खासकर जब छोटे व्यास के पाइप की मोटाई को मापते हैं, क्योंकि विमान के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली जांच सतह, और बिंदु संपर्क या लाइन संपर्क के लिए संपर्क की घुमावदार सतह, संचरण दर की ध्वनि तीव्रता कम है (युग्मन अच्छा नहीं है)। एक छोटे व्यास पाइप जांच (6 मिमी) चुन सकते हैं, पाइपलाइनों और अन्य घुमावदार सामग्रियों का अधिक सटीक माप हो सकता है।
(3) पता लगाने की सतह और नीचे की सतह समानांतर नहीं है, नीचे की सतह बिखरने में सामना की गई ध्वनिक तरंग, जांच नीचे की लहर संकेत को स्वीकार नहीं कर सकती है।
(4) कास्टिंग, ऑस्टेनिटिक स्टील असमान संगठन या मोटे अनाज के कारण, अल्ट्रासोनिक तरंगें जिसमें गंभीर बिखराव क्षीणन का मार्ग, जटिल पथ प्रसार के साथ बिखरे हुए अल्ट्रासोनिक तरंगें, प्रतिध्वनि विनाश करना संभव है, जिसके परिणामस्वरूप गैर-प्रदर्शन होता है। मोटे क्रिस्टल विशेष जांच (2.5 मेगाहर्ट्ज) की कम आवृत्ति चुन सकते हैं।
(5) जांच संपर्क सतह में कुछ हद तक घिसाव होता है। ऐक्रेलिक राल के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई वाली जांच सतह, लंबे समय तक इस्तेमाल से इसकी सतह खुरदरी हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप संवेदनशीलता कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप गलत प्रदर्शन होगा। इसे चिकना बनाने और समानांतरता सुनिश्चित करने के लिए 500# सैंडपेपर का उपयोग करें। यदि यह अभी भी अस्थिर है, तो जांच को बदलने पर विचार करें।
(6) मापी गई वस्तु के पिछले हिस्से में जंग के गड्ढे बहुत ज़्यादा होते हैं। परीक्षण के तहत वस्तु के दूसरे हिस्से में जंग के धब्बे और जंग के गड्ढे होने के कारण ध्वनिक क्षीणन होता है, जिससे रीडिंग में अनियमित परिवर्तन होता है और चरम मामलों में तो रीडिंग नहीं भी आती।
(7) परीक्षण के तहत वस्तु (जैसे पाइप) के अंदर जमा होता है, जब जमा और वर्कपीस ध्वनिक प्रतिबाधा अंतर बड़ा नहीं होता है, तो मोटाई गेज दीवार की मोटाई और जमा मोटाई के लिए मूल्य प्रदर्शित करता है।
(8) जब सामग्री के भीतर दोष होते हैं (जैसे कि समावेशन, इंटरलेयर, आदि), नाममात्र मोटाई के लगभग 70% का प्रदर्शन मूल्य, तो अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर का उपयोग आगे दोष का पता लगाने के लिए किया जा सकता है।
(9) तापमान का प्रभाव। सामान्य ठोस पदार्थों में ध्वनि की गति उसके तापमान के साथ बढ़ती और घटती है, परीक्षण डेटा दिखाते हैं कि गर्म पदार्थ हर 100 डिग्री की वृद्धि पर ध्वनि की गति 1% कम हो जाती है। उच्च तापमान वाले इन-सर्विस उपकरणों के लिए अक्सर इस स्थिति का सामना करना पड़ता है। उच्च तापमान वाले विशेष जांच (300 डिग्री ~ 600 डिग्री) के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, साधारण जांच का उपयोग न करें।
(10) लेमिनेटेड, मिश्रित (असमान) सामग्री। अनयुग्मित लेमिनेटेड सामग्रियों को मापना संभव नहीं है क्योंकि अल्ट्रासोनिक तरंगें अनयुग्मित स्थान में प्रवेश नहीं कर सकती हैं और मिश्रित (असमान) सामग्रियों के माध्यम से समान रूप से प्रसारित नहीं होती हैं। सामग्री की कई परतों से बने उपकरणों (जैसे यूरिया उच्च दबाव उपकरण) के मामले में, मोटाई को मापते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए, क्योंकि गेज केवल जांच के संपर्क में सामग्री की परत की मोटाई को इंगित करता है।
(11) कपलिंग एजेंट का प्रभाव। कपलिंग एजेंट का उपयोग जांच और मापी जाने वाली वस्तु के बीच हवा को बाहर निकालने के लिए किया जाता है, ताकि अल्ट्रासोनिक तरंगें प्रभावी रूप से पता लगाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस में प्रवेश कर सकें। यदि प्रकार का चयन या अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो यह कपलिंग चिह्न की त्रुटियों या झिलमिलाहट का कारण होगा, जिसे मापा नहीं जा सकता है।
उपयोग की स्थिति के अनुसार उपयुक्त प्रकार का चयन करना चाहिए, जब चिकनी सामग्री की सतह में उपयोग किया जाता है, तो आप कम चिपचिपापन युग्मन एजेंट का उपयोग कर सकते हैं; जब किसी न किसी सतह, ऊर्ध्वाधर सतह और शीर्ष सतह में उपयोग किया जाता है, तो उच्च चिपचिपापन युग्मन एजेंट का उपयोग करना चाहिए। उच्च तापमान वर्कपीस को उच्च तापमान युग्मन एजेंट का उपयोग करना चाहिए।
दूसरे, युग्मन एजेंट को सही मात्रा में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, समान रूप से लेपित किया जाना चाहिए, आम तौर पर मापा सामग्री की सतह पर युग्मन एजेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए, लेकिन जब माप तापमान अधिक होता है, तो युग्मन एजेंट को जांच पर लेपित किया जाना चाहिए।
(12) ध्वनि वेग का गलत चयन। वर्कपीस को मापने से पहले, ध्वनि की गति को सामग्री के प्रकार के अनुसार पूर्व निर्धारित किया जाता है या मानक ब्लॉक के अनुसार वापस मापा जाता है। जब उपकरण को एक सामग्री (स्टील एक सामान्य परीक्षण ब्लॉक है) के लिए कैलिब्रेट किया जाता है और फिर दूसरी सामग्री को मापा जाता है, तो गलत परिणाम उत्पन्न होंगे। माप से पहले सामग्री को सही ढंग से पहचानना और ध्वनि की उचित गति का चयन करना आवश्यक है।
(13) तनाव का प्रभाव। सेवा उपकरणों, पाइपलाइनों में, अधिकांश तनाव की उपस्थिति, ठोस पदार्थ तनाव की स्थिति ध्वनि की गति पर एक निश्चित प्रभाव डालती है, जब तनाव की दिशा और प्रसार दिशा सुसंगत होती है, यदि तनाव संपीड़ित तनाव है, तो वर्कपीस लोच का तनाव प्रभाव बढ़ता है, ध्वनि की गति; इसके विपरीत, यदि तनाव तन्य तनाव है, तो ध्वनि की गति धीमी हो जाती है।
जब तनाव और तरंग प्रसार दिशा सुसंगत नहीं होती है, तो तनाव हस्तक्षेप द्वारा द्रव्यमान कंपन प्रक्षेपवक्र की उतार-चढ़ाव प्रक्रिया, तरंग प्रसार दिशा विचलन। डेटा के अनुसार, सामान्य तनाव बढ़ता है, ध्वनि की गति धीरे-धीरे बढ़ती है।
(14) धातु की सतह पर ऑक्साइड या पेंट आवरण का प्रभाव। धातु की सतह पर उत्पन्न सघन ऑक्साइड या पेंट संक्षारक परत, यद्यपि आधार सामग्री के साथ घनिष्ठ रूप से संयोजित होती है और इसका कोई स्पष्ट इंटरफेस नहीं होता है, दोनों पदार्थों में ध्वनि वेग का प्रसार वेग भिन्न होता है, जिससे त्रुटियाँ उत्पन्न होती हैं, तथा आवरण की मोटाई भिन्न होने के कारण त्रुटि का आकार भी भिन्न होता है।
